男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

如果零件是由兩種不同材料焊接而成，其中中間兩段有1.5 mm×3 mm和1.5 mm×3.5 mm的走線槽，φ1.5 mm通孔走線孔，走線孔和走線槽的加工只能在分段單件粗加工之后進(jìn)行，由于零件精車(chē)過(guò)程中毛刺翻到走線槽和孔內(nèi)，長(zhǎng)期以來(lái)走線槽和孔毛刺的去除都是由鉗工手工用什錦銼刀倒角完成，由于中間兩段之間的距離只有5 mm（見(jiàn)圖2），施展銼刀空間狹小，導(dǎo)致在修銼去毛刺過(guò)程中把零件劃傷。

可以看出手工修銼走線槽和孔存在以下幾方面的缺點(diǎn)：①修銼過(guò)程中零件表面質(zhì)量不易控制，很容易造成零件表面劃傷。②手工修銼去毛刺效率低下。③手工修銼走線槽倒角一致性不能保證。④手工去毛刺后容易引起二次毛刺。

可以看出手工修銼走線槽和孔存在以下幾方面的缺點(diǎn)：①修銼過(guò)程中零件表面質(zhì)量不易控制，很容易造成零件表面劃傷。②手工修銼去毛刺效率低下。③手工修銼走線槽倒角一致性不能保證。④手工去毛刺后容易引起二次毛刺。

針對(duì)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及加工特點(diǎn)，提出采用電火花成形的加工方法去除零件1.5 mm×3 mm和1.5 mm×3.5 mm走線槽以及φ1.5 mm走線孔邊沿的毛刺。

通過(guò)工藝試驗(yàn)表明：針對(duì)零件1.5 mm×3 mm和1.5 mm×3.5 mm的走線槽以及φ1.5 mm走線孔邊沿的毛刺，采用電火花成形的加工方法進(jìn)行加工去除具有如下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：①零件去毛刺過(guò)程可控，且不會(huì)造成零件表面劃傷。②大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。③操作過(guò)程可控、省時(shí)高效，加工效率能提高50%以上。④能保證倒角加工的一致性，適合零件的批量化生產(chǎn)。采用電火花成形加工效果良好。

通過(guò)上述典型案例分析表明，隨著電加工技術(shù)的快速發(fā)展，許多采用傳統(tǒng)金屬切削加工很難解決的問(wèn)題，采用現(xiàn)代電加工技術(shù)能“迎刃而解”。實(shí)踐說(shuō)明電加工不但能提高零件的加工合格率、表面質(zhì)量，而且還能提高加工效率，降低成本。因此，要不斷創(chuàng)新、開(kāi)拓思路，利用電加工技術(shù)優(yōu)勢(shì)結(jié)合先進(jìn)的金屬切削技術(shù)來(lái)制定高效、優(yōu)質(zhì)的加工方案，提高零件的加工精度和合格率，才能確保航天產(chǎn)品的高可靠性。