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雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚程高、流量大等特點，在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點：它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時，雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結構對稱，沒有軸向力，運行較平穩。

雙吸泵采用新型密封技術，水泵在工作過程中有一部分能量損失，其中包括機械磨損、容積損失和水力損失，機械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用潤滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達到提高水泵效率、節能降耗的目的。作為一種螺紋密封復合物，該材料在外螺紋和內螺紋間形成一個接觸面，可以保護接頭免受摩擦和磨損影響，同時可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。該產品也是一種較好的齒輪箱添加劑，可以在內部件上形成以一層薄膜，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應力，滿足動力減壓需求，可以用于墊圈面或作為一種填料補充，通過密封以防止流體泄露。可以在316℃的溫度下應用。

雙吸泵有兩個支撐、使用單列向心球軸承，裝在軸承體內靠近聯軸器一端的統稱軸承體甲部件，另一端稱軸承體乙部件，用黃油潤滑。由于葉輪是對稱的，在理論上水泵不產生軸向力，但在制造上很難做到水泵兩側的水流通過部分及密封環處間隙一樣，因此水泵有軸向力產生的可能，產生的軸向力及振動力由軸承部件中的單列向心球軸承承受。
填料起著密封的作用，防止空氣透入泵內和大量液體的滲出，填料密封由泵體和泵蓋合成的填料室、填料壓蓋、填料環、填料套及填料組成。泵蓋內少量高壓水通過外部水封管（或內部水槽）及填料環流入填料室中，起水封冷卻作用。
填料的松緊程度須適當，不可太緊或太松，以液體能夠逐滴滲出為準，填料太緊，軸承易熱，同時耗費功率；填料太松，液體滲漏大，都要降低水泵效率。