

昆山明福精密科技有限公司
主營產(chǎn)品: 數(shù)控刀具
亳州MR刀具華東代理-型號(hào)齊全
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亳州MR刀具華東代理 型號(hào)齊全優(yōu)勢:我們的產(chǎn)品適用于車削,銑削和孔加工的應(yīng)用,使用明祿刀具可以獲得更快的切削速度和更長的刀具使用壽命
1.外徑車刀在使用過程中要避免立外徑車刀從刀夾逐漸伸出,甚至完全脫落狀況發(fā)生。因?yàn)樵谑褂脮r(shí)立外徑車刀處于懸臂狀態(tài)。所以在使用前檢查刀夾內(nèi)孔與立外徑車刀刀柄外徑之間是否有存油膜,避免夾緊力不足的狀況。在切削時(shí)禁止使用非水溶性切削油,避免刀夾內(nèi)孔內(nèi)出現(xiàn)霧狀油膜,致使刀夾很難與刀柄牢固夾緊,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易松動(dòng)。
2. 外徑車刀在加工過程中會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象,造成立外徑車刀周邊吃刀力量不均勻,影響外徑車刀的度和使用壽命。但有一種情況除外,當(dāng)加工出溝槽寬度偏小時(shí),需要刻意的制造這種振動(dòng),增大其切擴(kuò)量,進(jìn)而獲得所需槽寬。
3.外徑車刀在進(jìn)行切削時(shí),參數(shù)選擇很是重要,根據(jù)不同的被加工工件包括其材質(zhì)來選擇切削速度。而加工工件的材質(zhì)以及立外徑車刀的直徑?jīng)Q定了進(jìn)給速度。除此之外,機(jī)床、刀具系統(tǒng)、被加工工件形狀以及裝夾方式等各種因素也是切削參數(shù)選用的參考條件之一。
4.在選用切削方式時(shí),優(yōu)先選用順銑,可以保護(hù)刀刃,提高刀具的使用壽命。
5. 外徑車刀有較為寬泛的適用范圍,使用條件沒有那么嚴(yán)格,微小的不當(dāng)操作對(duì)其破壞程度沒有那么大。而硬質(zhì)合金鎢鋼外徑車刀雖然耐磨性強(qiáng),但適用范圍相對(duì)而言比較狹窄,并且要求高,必須嚴(yán)格按照要求來操作。
主營產(chǎn)品:MR刀具
外徑車刀的原料有以下幾個(gè)方面:1、在選用不銹鋼加工時(shí),除了端外徑車刀和部分立外徑車刀及硬質(zhì)合金作外徑車刀材料外,其余各類外徑車刀均選用高速鋼。2、不銹鋼材料的應(yīng)用比較廣泛,可是由于不銹鋼的原料跟別的一般材料有不一樣的特點(diǎn),由于有一定的距離所以使加工不銹鋼材料成為了技術(shù)人員的一個(gè)大難題。 不銹鋼的粘附性和熔著性強(qiáng),由于不銹鋼的切屑比較簡單粘附在刀刃上,所以會(huì)使切削條件變得惡化;不銹鋼材料逆銑時(shí),刀刃只能在硬化的表面上滑行,可以增加加工硬化的趨勢;不銹鋼材料在銑削時(shí)會(huì)有沖擊核的振蕩,使不銹鋼材料的外徑車刀刀刃易崩刃和磨損。3、不銹鋼材料銑削加工時(shí),材料削刃有必要要尖利又能承受沖擊,容屑槽要大。可選用大螺旋角外徑車刀, 不銹鋼材料的原料選用了波形刃立外徑車刀加工不銹鋼管材或薄壁件,切削輕快,振蕩小,切屑易碎,工件不變形。用硬質(zhì)合金立外徑車刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端外徑車刀銑削不銹鋼都能獲得杰出的效果。銑削不銹鋼材料時(shí),有必要選用順銑法去加工。不對(duì)稱的順銑法也能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離,不銹鋼材料切屑粘結(jié)觸摸面積比較小,在高速離心力的效果下易被甩掉,以免刀齒重新切入工件時(shí),切屑沖擊前刀面發(fā)生剝落和崩刃現(xiàn)象,提高刀具的耐用度。加工正常切削的不銹鋼材料時(shí),以沃斯田鐵系的居多,但不銹鋼材料因高耐蝕性和強(qiáng)韌特性,在切削中會(huì)發(fā)生散熱不易和加工硬化及刀具沾粘切屑之問題,使不銹鋼材料切削性變得困難。咱們?yōu)榱四芸朔邢鞑讳P剛材料的特點(diǎn),所以刀具的材料、鍍層、道具規(guī)劃都是比較關(guān)鍵的依據(jù)不銹鋼專用外徑車刀列產(chǎn)品,針對(duì)不銹鋼專用外徑車刀,闡明如下:
一、針對(duì)不銹鋼專用外徑車刀,除了斷屑簡單,排屑性杰出,怎么帶走加工熱能,降低加工硬化現(xiàn)象。
二、不銹鋼專用外徑車刀多採濕式冷卻,較合適的鍍層為G10。
三、高螺旋角溝槽及抗震規(guī)劃;率加工時(shí),切削速度Vc值可達(dá)100~120m/min,在溝銑與側(cè)銑時(shí)也有1D之加工能力。對(duì)于較簡單的車刀類刀具,刀具材料應(yīng)選用強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金,因其硬度、耐磨性等功能優(yōu)于高速鋼