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濟南源恒新型材料有限公司主營：蒸壓加氣混凝土板,聚苯顆粒輕質復合墻板,ALC板,廠房防火墻

陶粒用量對混凝土的影響

力學性能。輕骨料經過高溫的煅燒，表面活性較強，在與水泥接觸時，發生化學反應，加固接觸面，同時陶粒表面粗糙多孔，與水泥石的接觸面積較大，彼此之間的咬合力也更能提高界面的粘結力。

陶粒混凝土

混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎上進行改良，用一部分輕骨料代替原有舊骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土軸心受壓應力－應變時發現，當陶粒體積分數占總骨料的20%時，混凝土的抗壓強度是，當陶粒體積分數占總骨料60%時，混凝土的抗壓強強度達到，從以上實驗數據可以知道，普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%～ 60%，其工作性能和力學性能可以達到。隨著陶粒用量在一定范圍內的提升，陶粒混凝土密度下降，保溫隔熱性能得到提升，但超出一定范圍，其力學性能下降較快，并且出現骨料上浮的現象，影響混凝土的運輸和泵送。

在進一步研究混合骨料混凝土力學性能影響時，圖2 是陶粒不同取代率的混凝土抗壓強度，由圖2 可知，抗壓、抗折強度在陶粒用量小于50%時，次輕混凝土的抗壓強度變化基本平穩; 當陶粒用量大于50%后，次輕混凝土的強度隨著陶粒用量的增加而不斷減少，在40% ～ 50%處混凝土抗壓強度下降幅度較大。由此可見，陶粒用量在40%時，混合骨料混凝土在保持較低密度的同時，力學性能，陶粒是一種圓形或橢圓形的球體，該形態使水泥砂漿能夠均勻包覆在陶粒表面，在承受外部荷載的時候，陶粒受力較為均勻，較少出現應力集中的現象，提高了混凝土的力學性能，并且在振動成型的時，顆粒之間的摩擦較小，緊密排列，形成較為緊密的均質結構。

傳統的GRC在國內已大量運用，有的現已用于一般民用修建，普遍存在的首要問題是產品易變形、開裂，選用涂料裝修，裝修檔次不高。高功能GRC產品已在國外大量運用，產品功能穩定，裝修作用好。下面從幾個方面介紹它們之間的首要不同

1、首要物理功能不同

2、外觀尺度要求及運用作用不同

高功能GRC制品幾許尺度精度高：長度差錯-2～1mm；寬度差錯0～-2mm；對角線差≤3mm；板面平整度≤2.0mm；具有自裝修作用，有效地克服了產品變形、開裂的問題；而傳統GRC制品的幾許尺度差錯大：長度≤±4mm；寬度≤±3mm；對角線差≤10mm；且需現場刮膩子上涂料，裝修作用差，尤其是普遍存在嚴峻的變形、開裂問題。其實，這里邊存在一個小問題。我們能夠理解為高功能的GRC板和傳統GRC 在一定時間內是彼此共存的。

很簡單，就跟買個蘋果手機6000多，功能上徹底不在一個層次，巨大上。那么，問題來了。是不是1000多塊的手機就沒有商場呢？不是的。這涉及到細分商場，客戶集體的劃分，我們也能夠把工程項目理解為高中低端的。

3、出產模具及要求不同

高功能GRC制品選用高精度模具，特別是模具的平整度要求高（平整度≤1.0mm)，才能確保制品的尺度精度，確保杰出的裝修作用。而傳統GRC模具要求較低，尺度精度差。

4、首要原資料及要求不同

高功能GRC制品的出產原資料，如玻纖、顏料、外加劑等選用進口或合資廠出產；砂選用精制級配石英砂，此外還選用聚合物改性，以進一步提高產品的抗裂性及密實度。而傳統GRC的原資料大多選用國產資料，砂選用一般河砂，天然級配，含泥量較高，尤其是對產品功能影響明顯的外加劑少用或不必，因而傳統GRC制品存在W/C過大，強度低，易出現變形、開裂等問題。

空心板施工要點需要注意什么，下面讓空心板廠家帶您了解一下吧！

施工流程：

施工放線→架體鋼管腳手架，安裝模版→畫線準確定位→捆扎基礎梁建筑鋼筋→放置厚壁中空管→水電工程預埋件→捆扎肋間建筑鋼筋→安裝抗浮建筑鋼筋→捆扎頂層建筑鋼筋→澆筑混凝土→保養→拆板。

施工質量關鍵點：

（1）箱模入場前，應查驗產品合格證書、在出廠檢測報告（物理學物理性能實驗和自然環境污染物質檢測）、氟化物和堿成分計算書等，并在現場簡單隨機抽樣開展物理學物理性能實驗。

（2）應嚴控殼體規格誤差值，其周長誤差應調節在-8~3mm范疇內，高寬比誤差應調節在-5~3mm范疇內，與此同時表層平面度誤差不宜超出5mm，對角長短誤差不宜超出8mm。

（3）模版安裝時要按一定次序開展，即從一側向另一側先后開展鋪裝，與此同時應確保每片模版中間的工作交接縫盡可能嚴實，以防止在混凝土澆筑歷程中經常出現跑漿。

（4）捆扎暗柱建筑鋼筋時，暗柱內鋼筋搭接應選用建筑鋼筋直螺紋套筒，且連接頭部位須符合要求規范規定。

（5）混凝土樓板上端建筑鋼筋的捆扎角度與底端建筑鋼筋同樣，捆扎施工順序與下一層反過來。混凝土樓板上端鋼筋連接結束后，應將上端與底端雙層鋼絲網片選用S形拉鉤聯接捆扎。