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帝昂天科油水分離設備，完整有效處置各種表面浮油，去除浮油率達98%；機身采用不銹鋼材質，不易 生銹，耐用；內置納米曝氣裝置，曝氣循環殺菌除臭；物理篩分，不添加任何化學成分。
特 點：
1、實踐，油水分離機能有效保護機床。在金屬切削過程中，工件要與環境介質及切削液分解或氧化從而使產生的油泥等腐蝕性介質接觸而受到腐蝕，并在油污影響下，使切割區溫度過高，產生冒煙及油污飛濺，從而影響切割精度及的鋒利度。
2、能有效提升切削液或冷卻劑的使用周期，并使液箱內池中水質保持清潔，不易變質、氧化、發臭及產生生物降解。
3、具有良好環保效能，經分離出來的廢油及粘稠狀殘留物幾乎不含水份，可用作它用，清除油污后能使工作區環境得以改善，消除池水污染及油污帶來的化學異味（如發臭、發黃、起泡等），避免對人體的健康帶來危害。
4、曝氣循環殺菌除臭，有效殺死切削液中的大量、、微生物等。

產品參數：
產地 :廣州                     浮油去除率:98%及以上
型號:DATK-YS002              過濾精度:0.3(可調)
處 理 量:1000-3000L/H（可調）  臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V                     使用條件:室內 0-60°C
產品用途：
帝昂天科浮油回收機，進口鈑金、零件裝配，低能耗，立冷卻系統，適合各種加工中心液槽浮油、霉菌、鋁粉、鐵粉等的清除。在線循環式過濾凈化，不停機、不停產，輕松完成切削液的凈化維護工作，延長切削液使用壽命。

產品特色：
1.可使切削液徹降低特定菌種,并可有效除臭.
2.可確實保護操作者,降低切削液對人體健康威害.
3.延長切削液使用時間,不變質,并增加壽命.
4.再生功能,大幅降低切削液更換次數,避免環保問題產生.
5.低耗電,低成本,無耗材.
6.安裝簡單,安全立的一套系統,不與機臺干涉.
工作原理：
切削液表面的浮油通過吸油裝置輸送到油水分離機里面，通過刮油鋼帶刮油，再結合比重分離原理法將表面浮油分離出去，處理后的干凈切削液重新輸送到水箱內；分離出的廢油回收到儲油盒內集中清理。
產品應用：
浮油回收機適用于CNC加工中心，數控車床，磨床，鋁鎂銅產品加工時的切削液凈化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改變切削液的化學性質。純物理分離技術，無添加，不破壞切削液有效成分，更安全、更放心。

設備功能：
凈化車間機床切削液，除油殺菌除臭，延長切削液的使用壽命，減少廢液產生和更換新液的成本，使切削液維持在高品質狀態，對提高和穩定產品質量，減少刀一具磨損有很大的作用。
關于我們：
廣州帝昂天科自動化設備有限公司自主研發生產的油水分離設備，嚴格按照ISO9001質量管理體系執行，而且經過幾百家客戶的使用反饋，質量穩定。掌握核心技術，有著11年豐富的從業經驗，我們提供OEM/ODM服務。在許可的地域范圍內我們提供免費上門試機服務。