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微生物催化酰胺單體生產(chǎn)技術(shù)，首先由日本在1985年建立了6000t/a的酰胺裝置，其后俄羅斯也掌握了此項技術(shù)，20世紀(jì)90年代時日本和俄羅斯相繼建立了萬噸級微生物催化酰胺裝置。我國是繼日本、俄羅斯之后，世界上第三個擁有此技術(shù)的國家。微生物催化劑活性為2857國際生化單位，已經(jīng)達(dá)到了國際水平。我國微生物催化酰胺單體生產(chǎn)技術(shù)是由上海市所經(jīng)過“七五”、“八五”和“九五”等3個五年計劃開發(fā)完成的，微生物催化劑腈水合酶是在1990年篩選出的，是由泰山山腳土壤中分離出163菌株和無錫土壤中分離出145菌株，經(jīng)種子培養(yǎng)得到的腈水合酶，代號為Norcardia-163。該技術(shù)現(xiàn)已在江蘇如皋、江西南昌、勝利油田及河北萬全先后投產(chǎn)，質(zhì)量


聚合技術(shù)：聚酰胺生產(chǎn)是以酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進行聚合反應(yīng)，在反應(yīng)完成后生成的聚酰胺膠塊經(jīng)切切割、造粒、干燥、粉碎，終制得聚酰胺產(chǎn)品。關(guān)鍵工藝是聚合反應(yīng)，在其后的處理過程中要注意機械降溫、熱降解和交聯(lián)，從而保證聚酰胺的相對分子質(zhì)量和水溶解性。酰胺+水（引發(fā)劑/聚合）→聚酰胺膠塊→造粒→干燥→粉碎→聚酰胺產(chǎn)品


水解時間對聚酰胺粘度的影響聚酰胺溶液粘度隨水解時間的延長而改變，水解時間短，粘度較小，這可能是由于高聚物還來不及形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所致；水解時間過長，粘度下降，這是聚酰胺在溶液中結(jié)構(gòu)發(fā)生松解所致。部分水解聚酰胺溶于水后離解成帶負(fù)電荷的大分子，分子間靜電排斥作用以及同一分子上不同鏈節(jié)之間的陰離子排斥力導(dǎo)致分子在溶液中伸展并能使分子之間相互纏繞，這就是部分水解聚酰胺能使其溶液粘度明顯增加的原因。