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在進行車削加工及銑削加工等加工工序時，通常需要對切削處噴灑切削液進行冷卻和潤滑。而切削液也需要進行回收再利用，而在回收再利用時由于切削液中混雜有切屑和灰塵等雜物，使得切削液質量下降，不能直接使用。因此，帝昂天科切削液過濾凈化設備應運而生，可解決回收的切削液中含有雜質的問題。
應用范圍：
凈化處理機加工車間切削液。將使用后的切削液進行過濾殺菌、除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質，達到滿足機加工車床使用要求。
根據企業現場實際使用工況，切削液在使用過程中由于導軌油、潤滑脂等滲入形成的浮油，切、削過程中產生大量的粉體及顆粒物雜質。由此滋生大量的等有害，使得切削液發臭、變質，更換和處理廢切削液給生產帶來很多不便，危及工人健康，增加企業生產成本等等問題。
產品參數：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V           使用條件:室內 0-60°C
功率:150W           處 理 量:1000-3000L/H（可調）

產品效果：
1、減少原切削液添加量，降低生產成本
2、減少工件損耗，提供工件精度
3、減少人員清理時間， 提高生產效率
4、過濾微細鐵屑避免及工件沖擊損傷。
5、阻隔滋長避免人員健康傷害。
產品效益：
（1）延長、切削液的使用壽命：提升切削液質量，顯著降低廢液對的損耗，幫助企節省大量的投入。
（2）提高加工工件的品質：高精度的零部件加工需要更精細的切削液作為，再生機去除雜油和金屬小顆粒，提高切削液的品質，從而使工件加工的更為精細，提高產品的質量，減少微笑顆粒附著零部件表面。
（3）節約廢液處理費用：再生機通過高速分離技術，把切削液廢液中的浮游，防銹油液壓油等分離出來，適當補液后循環利用，節省切削液成本，節約廢液處理費用，提高切削液的利用效率，杜絕產生需要污水廠處理的廢液，從而節省大量開支。
（4）改善工作環境：切削液中的、微生物過量繁殖，使得生產車間內有異味、發臭，再生機可消除異味，減少對工作人員的損害。

設備性能特色：
除油殺菌：刮除切削液表面的浮油，殺菌除臭，解決切削液變質發臭難題。
操作簡單：一鍵啟動，自動化程度高，核心技術，在線式循環工作，無需員工值守。
生態保護：提高切削液的利用率，降低廢液的產生，減少對生態環境的壓力。
效率提高：凈化后的切削液防銹性、潤滑性佳，加工效率和質量都得到了有效提高。
應用范圍：
浮油回收機適用于CNC加工中心，數控車床，磨床，鋁鎂銅產品加工時的切削液凈化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改變切削液的化學性質。純物理分離技術，無添加，不破壞切削液有效成分，更安全、更放心。

設備優勢：
1、除油非常徹底:徹底清除切削液中雜質油，切削液中雜質浮油凈化效果高達98%。
2、除菌能力強:清除臟切削液里的,解決切削液發臭變質問題。
3、占地面積小、操作非常簡單:不用電,安全環保，不需培訓，任何人都可操作。
4、節省費用非常多:節省切削液購買成本、排污費用，回收廢油、金屬顆粒，延長刀一具使用壽命，提高產品精度;減少機床故障率等。
公司介紹：
公司自開業以來，在全體職工的敬業努力下，一直致力于為客戶提供高水平及之服務，從咨詢、設計、選料、施工、配套至服務公司都竭盡所能，并配合完善的管理方式，力求讓客戶得到更高享受。同時為客戶提供更化的服務。我們有著全新的設計理念，快速的反映能力，至誠的服務意識，合理的價格。