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在進行車削加工及銑削加工等加工工序時，通常需要對切削處噴灑切削液進行冷卻和潤滑。而切削液也需要進行回收再利用，而在回收再利用時由于切削液中混雜有切屑和灰塵等雜物，使得切削液質量下降，不能直接使用。因此，帝昂天科切削液過濾凈化設備應運而生，可解決回收的切削液中含有雜質的問題。
產品效果：
1、減少原切削液添加量，降低生產成本
2、減少工件損耗，提供工件精度
3、減少人員清理時間， 提高生產效率
4、過濾微細鐵屑避免及工件沖擊損傷。
5、阻隔滋長避免人員健康傷害。
產品效益：
（1）延長、切削液的使用壽命：提升切削液質量，顯著降低廢液對的損耗，幫助企節省大量的投入。
（2）提高加工工件的品質：高精度的零部件加工需要更精細的切削液作為，再生機去除雜油和金屬小顆粒，提高切削液的品質，從而使工件加工的更為精細，提高產品的質量，減少微笑顆粒附著零部件表面。
（3）節約廢液處理費用：再生機通過高速分離技術，把切削液廢液中的浮游，防銹油液壓油等分離出來，適當補液后循環利用，節省切削液成本，節約廢液處理費用，提高切削液的利用效率，杜絕產生需要污水廠處理的廢液，從而節省大量開支。
（4）改善工作環境：切削液中的、微生物過量繁殖，使得生產車間內有異味、發臭，再生機可消除異味，減少對工作人員的損害。

設備性能特色：
除油殺菌：刮除切削液表面的浮油，殺菌除臭，解決切削液變質發臭難題。
操作簡單：一鍵啟動，自動化程度高，核心技術，在線式循環工作，無需員工值守。
生態保護：提高切削液的利用率，降低廢液的產生，減少對生態環境的壓力。
效率提高：凈化后的切削液防銹性、潤滑性佳，加工效率和質量都得到了有效提高。
應用范圍：
浮油回收機適用于CNC加工中心，數控車床，磨床，鋁鎂銅產品加工時的切削液凈化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改變切削液的化學性質。純物理分離技術，無添加，不破壞切削液有效成分，更安全、更放心。

產品性能：
1、切削液凈化設備無耗材，維護方便；
2、可有效去除浮油、霉菌和顆粒；
3、大幅度降低因切削液更換所造成的停機時間；
4、刀損降低，產品加工精度提高；
5、設備小巧，配萬向移動輪，移動方便
產品參數：
處理量 ：1000-3000L/H（可調）    總功率（KW） ：75W
工作油溫：10～60℃          工作壓力：≤0.24MPa
電源：220V/50HZ            噪音：≤ 60dB
連續工作時間：≥ 8h          臭 氧 值：500mg/m³
平均無故障時間：≥ 5000h         臭氧功率：≤8W
功能介紹：
1、去除效率高，能有效的將油從水和渣中分離出來。
2．設備結構簡單，操作維護方便。
3．分離因素高，分離效果好，生產能力大。
4．占地面積小，移動方便。
5、無耗材，不銹鋼濾芯，使用方便
6、本設備自動運行，并且立于生產線外運行。不干涉機臺運轉，無需專人看管。

產品詳情：
1. 快速油水分離，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和顆粒物。
2. 通過機器內的殺菌裝置作用，能有效殺死混合液中滋生的大量等有機菌體，避免混合液發臭，延長混合液使用壽命，降低磨損，改善車間工作環境。
選擇我們理由:
1、節省開支:對中小型機加工企業，切削液頻頻換液。支出成本較高。采用我們公司的油水分離設備，可以大大降低因更換切削液而造成的相關費用，節約企業開支。
2、經驗豐富:我們為客戶提供功能強大服務，包括建立系統設備檔案、系統維護記錄、系統維護記錄分析等服務項目。我們的不僅經驗豐富，而且隨時能獲得公司強大的技術支持，保障用戶系統正常運行。
3、技術:我們為客戶提供在線技術服務，提供追溯體系，可記錄產品生產、流通、消費等環節信息，實現來源可查、去向可追、責任可究，實行強化全過程質量安全管理與風險控制的有效措施。
公司簡介：
廣州帝昂天科自動化設備有限公司是一家集設備咨詢、設計、生產、銷售和服務于一體的環保設備廠家。針對工業潤滑油產品的生產處理問題設計生產出一系列環保設備，包括切削液清渣機、油水分離機等凈化設備，在過濾分離系統以及凈化系統集成方面擁有豐富經驗，、安全的環保設備不產生二次污染，節能是我們產品品質的體現。