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鈦合金材料由于其良好的力學性能，比強度高，高低溫性能優越，抗腐蝕能力優良等特征，被廣泛運用在航空航天，生物醫學及船舶和汽車等的制造領域。但由于鈦合金屬于典型的難加工材料，隨著鈦合金材料在航空領域，特別是飛機制造工業中比重的逐步增加，如何合理的選擇切削參數，優化刀具結構與幾何設計，制定最優的加工工藝，成為生產中加工鈦合金產品急需解決的問題。

航空航天產品中一般要求結構尺寸小，重量輕，精度高，因此小而復雜零件也更多些，由于一些小型零件結構形狀復雜，相對剛度較低，故加工工藝性差，機械加工的容易產生變形問題，是比較難以解決的課題，本文針對機械加工鈦合金主要的加工方式簡析。

一、鈦合金加工的工藝與方法詳解

 鈦合金機械加工工藝方法,其中包括利用加工中心的可編程性合理編制數控加工程序,利用加工中心的操作人性化之特點優化切削參數。文章運用了對比的方法介紹了合理選擇刀具幾何形狀以及采用普通高速鋼鉆頭和立銑刀加工高精度大孔徑比鈦合金孔的加工工藝路線和措施。并通過實際樣件的加工驗證了改進刀具、優化切削參數及加工工藝方法的實用性。

二、鈦合金加工的工序

 為每一種鋁材機械加工刀具提供均勻分布的加工余量保證了恒定而高的生產率和安全的切削過程。當ap/ae（軸向切削深度/徑向切削深度）不變時，切削速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，切削刃上的機械作用和工作負載變化就小，因此產生的熱量和疲勞也少，從而提高了刀具壽命。如果后面的工序是一些半精加工工序，特別是所有精加工工序，就可進行無人加工或部分無人加工。

三、鈦合金加工經驗分享

 結合鈦合金機械加工領域的技術資料和經驗對典型鈦合金殼體零件使用加工中心加工的工藝進行了理論探討,重點介紹了鈦合金殼體零件加工中銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等工藝,在實際運用中包括鈑金加工可以為鈦合金零件加工領域的一線人員提供一定幫助。

四、鈦合金加工高溫合金技術推廣

 隨著鈦合金的廣泛應用,由于其材料強度高,化學活性大,彈性模量較低等原因,其材料的難加工性越來越引起機械加工領域的關注。