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山東寶陽干燥設備科技有限公司主營：干燥設備、烘干機除塵設備、脫硫脫硝設備、烘干設備制造、銷售
空心槳葉干燥機的優點

結構緊湊：干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因，這種設備的結構非常緊湊、占地面積小。

傳熱效率高：由于原材料很好地連續混合攪拌，由于相對旋轉的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

自潔性能：由于槳葉的運動是相對旋轉，它們對附近的內表面起到連續的自潔作用。相互粘結的、堆積在槳葉上的產品都能夠被清除下來，重新進入生產過程。

控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調整。它們都可以根據被干燥產品的物理性能單獨進行設定和調整，對軸或者槳葉的數量、轉速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和調整。

產生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。

適合于濕度很大產品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續的混合攪拌，能夠對黏度很大的、高濕度的材料進行干燥。它的結構設計避免了產品在死角處的積留和因產品積留而帶來的過熱或者腐bai變質。

幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉速很低，每分鐘只有10~40轉，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破lie風險降低到了zui小程度

石膏是一種礦物質，他的主要化學成分是硫酸鈣，主要是古代的鹽湖或者是潟湖的沉積物。 天然二水石膏（CaSO4·2H2O）又稱為生石膏，經過煅燒、磨細可得β型半水石膏（CaSO4·1/2H2O），即建筑石膏，又稱熟石膏、灰泥。若煅燒溫度為190 °C可得模型石膏，其細度和白度均比建筑石膏高。若將生石膏在400～500 °C或高于800 °C下煅燒，即得地板石膏，其凝結、硬化較慢，但硬化后強度、耐磨性和耐水性均較普通建筑石膏為好。

空心槳葉干燥機非常適合于泥膏狀物料的烘干，其楔形的空心槳葉極大的增加了加熱面積，在高壓蒸汽或導熱油的加熱下，能夠快速地烘干物料，并且能耗較回轉窯等烘干機減少幾倍甚至數十倍。另外，空心槳葉干燥機屬于單個獨立機械設備，不需要任何土建，且連續性生產，產能非常大，平均100個加熱平方的槳葉干燥機可以帶動年產10萬噸級脫硫石膏的烘干作業。

污泥烘干設備投料時注意事項

首先，要注意對污泥物料濕度的把握。當污泥原料水分較大時，在對污泥烘干設備投料的時候，難免會有黏附現象的發生。一旦污泥黏附在下料口處，就會造成下料口被堵塞，這樣污泥物料就不能很好的進入到烘干設備內，無法進行正常的烘干作業。所以，當我們對污泥烘干設備投料的時候，要嚴格控制進料濕度，對于含水量較多的污泥，盡量進行適當的脫水處理后，再投料生產。

其次，如果我們在對污泥烘干設備投料的時候，不同批次的原料水分含量不同，在其他烘干條件都一致的情況下，就會影響污泥的烘干質量，形成烘干后水分不均。所以，當我們對污泥烘干設備投料的時候，要注意對不同水分含量的污泥進行合理的搭配，以保證污泥烘干質量。

第三，當我們對污泥烘干設備投料的時候，要注意勻速均勻的投料，盡量避免忽多忽少、忽快忽慢等起伏不定的進料方式。同時，要根據污泥烘干設備的處理能力實際操作，因為如果投放物料的進度超過設備的工作能力的話，就會大大影響污泥烘干設備的生產能力。

總之，對污泥烘干設備投料的時候，要特別注意原料的水分大小、濕度不能太大、投放速度均勻是非常關鍵的步驟。江蘇搏斯威建議廣大用戶朋友，在使用污泥烘干設備的時候，一定要對相關的操作人員進行專業的技術培訓，以保證污泥烘干作業的高質高效進行