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天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

~Pp. tpP2tp2即等于出、入口壓力之和的一半對(duì)于用平衡盤(pán)(鼓)平衡軸向力的多級(jí)雙支承泵:人口端密封腔壓力等于泵的入口壓力。出口端密封腔的壓力,取決于平衡鼓的徑向間隙。當(dāng)(直徑)間隙在0.4~0.5mm時(shí),密封腔中的壓力比泵的入口壓力高0~0.05MPa,當(dāng)間隙在0.55~0.7mm時(shí),密封腔中的壓力比泵入口壓力高0.1-0.2MPa,當(dāng)間隙在0.75~0.90mm時(shí),密封腔中的壓力比泵入口壓力高0.25~0.35MPa。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封件循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

必要時(shí)，還可在夾套下部增設(shè)填料函，裝填柔性石墨填料，以減小攪拌軸的偏擺，且能減輕釜內(nèi)壓力突然升高對(duì)機(jī)械密封的沖擊。222型為徑向雙端面釜用密封，也稱為內(nèi)、外雙端面密封，其結(jié)構(gòu)原理與軸向雙端面相同，只是滑動(dòng)端面與軸同心布置，軸向尺寸短小，結(jié)構(gòu)非常緊湊，成套性好，便于運(yùn)輸和安裝。當(dāng)密封部位的軸向位置受到限制時(shí)，采用這種型式的機(jī)械密封是很理想的。104型、110型機(jī)械密封；104型和110型機(jī)械密封，它是內(nèi)裝、內(nèi)流、旋轉(zhuǎn)型、單端面、單彈簧、傳動(dòng)套傳動(dòng)、非平衡和平衡型兩種機(jī)械密封。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)都是采用帶耳環(huán)的傳動(dòng)套傳動(dòng)，傳動(dòng)無(wú)方向性。采用方形、0形橡膠或V形四氟塑料作為動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封圈，這種密封組裝在一個(gè)盒內(nèi)有一定的預(yù)壓縮，因而軸向尺寸小，裝拆方便。




相似，但應(yīng)更加注意校正。起動(dòng)前準(zhǔn)備：1.用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。3.用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。4.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。起動(dòng)與運(yùn)行：1.全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。2.接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需工況。3.注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤=70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。停車(chē)：1.逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)，切斷電源。2.關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。3.如環(huán)境溫度低于0度C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為h6。(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò)0.2mm。(3)密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差：軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。