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帝昂天科切削液凈化設備采用分離技術，油水分離率高，去除切削液表面浮油，分離率達到98%以上，全面除臭，臭氧+納米爆氣結構，有效殺死切削液中滋生的大量等有害微生物，0耗材，低能耗 工作不到2度電。
技術要求：
1、可根據用戶現場實際工況使用精度要求制作。
2、根據客戶現場實際工況，處理量要求:1000L/H。
3、經凈化設備處理出來的乳化液質量穩定，不損壞切削液中化學成分、除臭殺菌性能高，確保循環過濾滿足機臺使用標準﹔
4、乳化液凈化設備無耗材，維護方便;
5、大幅度降低因切削液更換所造成的停車時間;
6、刀損降低，精度提高;

功能特色：
1、雜質過濾
過濾懸浮鐵屑等雜質，避免回沖影響工件表面。
2、油水分離
將水槽表面雜油清除，快速徹底達到油水分離。
3、臭氧殺菌
附有臭氧功能，可有效殺死微生物，使切削液不變質、發臭。
4、水質凈化
不改變切削液濃度，還原切削液該有的凈度。
5、降低成本
減少人員更換次數，節省廢油回收處理的費用。
6、延長壽命
延長切削液使用時間，增加壽命，提高加工精度。
產品詳情：
1. 快速油水分離，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和顆粒物。
2. 通過機器內的殺菌裝置作用，能有效殺死混合液中滋生的大量等有機菌體，避免混合液發臭，延長混合液使用壽命，降低磨損，改善車間工作環境。

設備性能特色：
除油殺菌：刮除切削液表面的浮油，殺菌除臭，解決切削液變質發臭難題。
操作簡單：一鍵啟動，自動化程度高，核心技術，在線式循環工作，無需員工值守。
生態保護：提高切削液的利用率，降低廢液的產生，減少對生態環境的壓力。
效率提高：凈化后的切削液防銹性、潤滑性佳，加工效率和質量都得到了有效提高。
應用范圍：
浮油回收機適用于CNC加工中心，數控車床，磨床，鋁鎂銅產品加工時的切削液凈化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改變切削液的化學性質。純物理分離技術，無添加，不破壞切削液有效成分，更安全、更放心。

設備詳情：
1. 快速油水分離，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和顆粒物。
2. 通過機器內的殺菌裝置作用，能有效殺死混合液中滋生的大量等有機菌體，避免混合液發臭，延長混合液使用壽命，降低磨損，改善車間工作環境。
設備優勢特色：
1、去除效率高，能有效的將油從水和渣中分離出來。
2．設備結構簡單，操作維護方便。
3．分離因素高，分離效果好，生產能力大。
4．占地面積小，移動方便。
5、無耗材，不銹鋼濾芯，使用方便
6、本設備自動運行，并且立于生產線外運行。不干涉機臺運轉，無需專人看管。
產品效益：
1、延長、切削液的使用壽命：提升切削液質量，顯著降低廢液對的損耗，幫助企節省大量的投入。
2、提高加工工件的品質：高精度的零部件加工需要更精細的切削液作為，再生機去除雜油和金屬小顆粒，提高切削液的品質，從而使工件加工的更為精細，提高產品的質量，減少微笑顆粒附著零部件表面。
公司產品： 
帝昂天科系列優勢產品有切削液油水分離機、切削液除渣機等，標準設備產品均可根據客戶要求定制。根據車間空間布局、使用工況、安裝位置及客戶要求定制機器結構和外形。