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天津市天成金盛科技發展有限公司主營：機械密封件

在使用現場對機械密封進行哪些計算?

在使用現場,只有實際、具體的機械密封,它的設計參數和使用條件是沒有的。制造廠僅提供一個使用范圍,有的連使用范圍都沒有。因此,需要對機械密封結合具體的使用條件進行核算。

首先,要檢查機械密封各零件的材料是否適應工作條件的要求。例如各零件的耐腐蝕性,密封端面和輔助密封圈的材料是否合適等,在此基礎上オ有核算的必要。然后檢査各部尺寸,尤其是密封端面的內外徑和軸套的直徑;計算密封端面的平均速度;計算載荷系數;實際測量彈簧的彈性力并計算彈簧比壓;計算端面比壓等。

機械密封的安裝與使用要求1.機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0.04～0.06mm。(2)轉子軸向竄動不超過0.3mm。(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差大不超過0.04～0.06mm。2.密封件的確認(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。

外裝外流非平衡型密封端面比壓怎樣計算?

一個外裝外流非平衡型密封示意圖。它受如下幾個力:促使密封面閉合的力只有一個弾簧力F,力圖使密封面開肩的力有兩上,一是介質壓力=P(ーG),另個是液膜壓力F。=P。(ー)。動環承受的合力等于dt-dk=Kd-d于是外裝外流非平衡型密封中端面比壓的計算公式為p=P2-(K+入)P1由此可見在外裝式密封中,為了保持合適的端面比壓當介質壓力增大時,必須增大彈簧比壓。但是,過大的彈簧比壓是不允許的,特別是在設備啟動和壓力低的情況下運行時,造成端面比壓過大。因此,外裝式密封不能用于高壓,般不超過0.25MPa。即便如此,效果也不太好,外流外裝式密封在泵中較少采用,只有在腐蝕介質和攪拌釜的密封中采用。

機械密封的正確使用及安裝、檢修一、作為密封裝置的機械密封，組裝在機器上后，其密封點有四個，即（1）、磨擦副端面之間；（2）、動環與軸（或軸套）之間；（3）、靜環的密封圈部分（4）法蘭與密封箱端面間。（注：軸肩墊或軸頭墊一般算作泵的密封點，不計算在內）為了防止這些部位的泄漏，保持運行的穩定，

旋轉型機械密封的靜環防轉方法有幾種?

旋轉型機械密封的靜環安裝在壓蓋中,采用的防轉方法有以下幾種。

1)浮動型靜環。在靜環尾端設一開口,防轉銷插入此開口,起到靜環防轉作用。該結構簡單,安裝方便,靜環的浮動性好,得到廣泛的應用。按防轉銷安裝位置可分為徑向和軸向兩種(圖48),其中軸向防轉銷用的較多。

離心泵軸存在較大的竄量在離心泵運轉的過程中，機械密封的密封面需要具備一定的比壓，只有這樣才能夠保證機械密封作用的發揮。因此，這就需要機械密封的彈簧必須具備一定的壓縮量，借助這股壓縮量給密封端面一個推力，旋轉起來以后使密封面有一個標準的比壓。為了維持這一比壓的穩定性，要求離心泵機械密封泵軸的竄量要控制在科學的范圍之內。但是在機械密封設計的時候，因為設計不科學等因素的影響，往往會造成泵軸出現較大的竄量，影響了機械密封的使用效果。