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方管焊接變形主要是焊縫收縮力大于母材強度造成的。
1：采取較小的焊接線能量。(焊接線能量與電流大小成正比。而與焊接速度成反)。即：用較小焊接電流、較快的焊速。
2：只有單面一條焊縫的。采用從中部開始分段退焊。即：第二段焊縫收弧在段起弧處。
3：有對稱的兩條、四條焊縫的。從一端開始焊。采用對稱越前法兩條交錯焊。比方：次焊150mm長仃止。再焊對稱方300mm。越過前面150mm。隨后每次焊300mm。就每次越過150mm了。
先焊接后成型地矩形管生產工藝中主要由定徑機架完成成型。定徑機一般為兩輥軋機。其中有水平機架和立輥機架。目前矩形管孔型設計主要有兩種：在需要生產幾種異形管、所用帶鋼尺寸又允許統一時(如幾種空腹鋼窗管)。僅需一套成型軋輥。然后在整形機架(圓管地定徑機架)上換輥即可獲得不同斷面。從而使更換品種十分簡便。并可大量減少軋輥地加工和儲備。一種是水平機架按箱型孔設計。架為橢圓孔。其它各架為近似矩形孔。其孔型斷面由圓弧構成。而且圓弧半徑逐架遞增。所有孔型地側壁與底部相接處之圓角半徑等于成品斷面地圓角半徑。
矩形管總延伸系數為1.05左右。主要分配在平輥上。立輥地變形量很小。其作用是壓下矩形管地短邊。采用這種設計方法。計算較復雜。且計算值不夠。需不斷修正孔型周長。另一種是采用變形角來設計。從圓管到矩形管可看成從180°到90°角地彎曲變形。所以變形角θ能準確地反映角部和邊部地變形程度。設計過程中。考慮尺寸精度和金屬加工硬化地影響。通常變形角地分配。開始和中間道次大些。然后逐漸減小。在直接用圓弧相交構成地孔型中。管坯地圓角部分不可能充滿孔型。因此孔型周長與管坯周長不等。