浮油去除率 98%及以上
過濾精度 0.3mm(可調)
臭 氧 值 500mg/m3
處理量 1000-3000L/H
總功率(KW) 75W
工作油溫 10~60℃
工作壓力 ≤0.24MPa
電源 220V/50HZ
噪音 ≤ 60dB
連續工作時間 ≥ 8h
臭氧功率 ≤8W
商品介紹
切削液使用壽命延長,意味著切削液廢液的產生量減少,企業采購切削液的量和處理廢液的成本降低。廣州帝昂天科自主研發生產的快速油水分離設備外觀小巧不占地方,底部裝有萬向車輪便于移動,在線式凈化不影響產能。低能耗,不到2度電,0耗材,更環保。
帝昂天科切削液油水分離機,在切削液使用過程中進行凈化處理,可延長切削液壽命3~5倍,減少企業廢液的產生。如需廢液凈化處理設備,可咨詢廣州帝昂天科。

特 點:
1、實踐,油水分離機能有效保護機床。在金屬切削過程中,工件要與環境介質及切削液分解或氧化從而使產生的油泥等腐蝕性介質接觸而受到腐蝕,并在油污影響下,使切割區溫度過高,產生冒煙及油污飛濺,從而影響切割精度及的鋒利度。
2、能有效提升切削液或冷卻劑的使用周期,并使液箱內池中水質保持清潔,不易變質、氧化、發臭及產生生物降解。
3、具有良好環保效能,經分離出來的廢油及粘稠狀殘留物幾乎不含水份,可用作它用,清除油污后能使工作區環境得以改善,消除池水污染及油污帶來的化學異味(如發臭、發黃、起泡等),避免對人體的健康帶來危害。
4、曝氣循環殺菌除臭,有效殺死切削液中的大量、、微生物等。

工作原理:
利用油水之間不同重力和表面張力等物理特性,當環形鋼帶穿過水面時吸取并帶走表面的各種浮油,
適用范圍:
本設備廣泛應用于煉油廠、鋼鐵廠、電鍍廠、機械加工廠、食品加工廠、餐飲行業、污水處理廠、汽車修理廠、CNC加工中心、數控車床、清洗設備等。

產品特色:
1.可使切削液徹降低特定菌種,并可有效除臭.
2.可確實保護操作者,降低切削液對人體健康威害.
3.延長切削液使用時間,不變質,并增加壽命.
4.再生功能,大幅降低切削液更換次數,避免環保問題產生.
5.低耗電,低成本,無耗材.
6.安裝簡單,安全立的一套系統,不與機臺干涉.
工作原理:
切削液表面的浮油通過吸油裝置輸送到油水分離機里面,通過刮油鋼帶刮油,再結合比重分離原理法將表面浮油分離出去,處理后的干凈切削液重新輸送到水箱內;分離出的廢油回收到儲油盒內集中清理。
產品應用:
浮油回收機適用于CNC加工中心,數控車床,磨床,鋁鎂銅產品加工時的切削液凈化,利用油水的密度差的物理原理除去浮油,不改變切削液的化學性質。純物理分離技術,無添加,不破壞切削液有效成分,更安全、更放心。
廠家優勢:
1、嚴格的來料檢測與生產流程
2、庫存充足,交貨迅速,性價比高
3、多年自動化環保設備設計及應用經驗
4、擁有多種類型與型號,適應市場能力強
5、可來樣定制,按效果定制,按價格定制
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