

深圳市紅葉杰科技有限公司
主營產品: 硅膠,硅橡膠,液體硅膠,加成型硅膠,高溫硅膠,人體硅膠,食品級硅膠,環保無毒硅膠,模具硅膠,移印硅膠,電子灌封硅膠
潮州紅葉陶瓷移印矽膠-陶瓷印花硅膠916
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潮州紅葉陶瓷移印矽膠 陶瓷印花硅膠916背景:
陶瓷是中國國粹文化,是陶器與瓷器的總稱,上下五千年古文化的傳承,在陶瓷行業體現的淋漓盡致,同時對海外文化的影響源遠流長,幾千年的科學技術及對美感的追求與塑造,通過陶瓷行業做為載體清晰可見。現代全球文化的融合、貿易的興起促使國內陶瓷業的發展日新月異,需求量的增加,陶瓷印花硅膠應運而起。
潮州紅葉陶瓷移印矽膠 陶瓷印花硅膠916簡介:
本產品為RTV-2常溫自然硫化印花膠漿,呈現乳白色流動性液體狀,流動性好,便于真空脫泡;原始硬度為邵氏A15度,按照對應比例如:100:160、100:180加入稀油后,硬度可降至零度及零度以下,且保持很好的彈性與抗撕裂性能,不會輕易破裂,耐磨性能好,移印次數高,長期放置不易變形可繼續使用;印花膠頭表面磨損后,可淋膠修復后繼續使用,節省人工與材料成本。廣泛應用于、陶瓷、瓷器、等柔性產品的印花工序。
潮州紅葉陶瓷移印矽膠 陶瓷印花硅膠916特點:
2、1、無雜質;采用400目網過濾,色澤光亮無雜質;
3、2、流動性;具備很好的流動性,便于真空脫泡;
4、3、高撕裂;嚴謹生產工藝,高抗撕裂,不會輕易破裂;
5、4、冒油少;進口硅油原料,高比例添加硅油,冒油少,上油落油效果好;
6、5、耐老化;采用進口原料,嚴謹的生產工藝,耐老化、不變形;
7、6、超柔軟;按照比例添加硅油,膠頭硬度可至零度及零度以下;
8、7、可修復;印花膠頭表面受損后,可重復多次淋膠修復,繼續使用。
潮州紅葉陶瓷移印矽膠 陶瓷印花硅膠916參數:
產品特性 | 參數值 |
外觀 | 乳白色流動性液體 |
硬度 A° | 15 |
粘度 mPa.s | 38000±2000 |
混合比 % | 100:3 |
硅油比 % | 100:140-220 |
抗撕裂 kN/m | 23±2 |
抗撕拉 mPa | 4±0.5 |
延長伸長率 % | 570 |
線收縮率 % | 0.3% |
操作時間 min | 30-40 |
固化時間 h | 3-4 |
以上性能數據均在25℃,相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產品改進造成的數據不同不承擔相關責任。 |
按照配方中各組分的比例,先計算出要制作的膠頭體積,然后再大致算出各組分的質量,并分別倒入固定的容器中。
(2)攪拌:
將混合膠液在攪拌機下充分攪拌,使之混合均勻,形成穩定、色澤一致的液體。
(3)抽真空:
將混合液體置于真空泵下,抽真空處理。硅橡膠硫化過程中會有水蒸氣產生,而且由于硅橡膠混合液粘度較大,攪拌時容易夾雜有空氣,為防止氣體混入彈性體內,事行抽真空處理是必不可少的。
(4)制作膠頭模型:
對不同的承印物形狀和面積要設計相對應的膠頭。膠頭的設計應考慮排氣功能和預期變形處理。設計好的膠頭再交由機械加工部門制作鋁合金模型,然后用不飽和聚酯樹脂澆鑄出母模。母模即是用來澆鑄成品膠頭的必備工具。澆鑄前,要先在母模內壁均勻涂布脫模劑,以利脫模。
(5)硫化條件
室溫25℃凝膠時間2h 固化時間8h
1、移印膠頭的形狀選擇不當,建議更換對應形狀的膠頭試試
2、移印膠頭太軟或者太硬,需調整膠頭的硬度
3、圖像過于靠近移印膠頭邊緣了
4、油墨太稀導致印跡蹭臟
印刷圖像的邊緣呈頭發絲狀?
出現此種情況,一般是印刷的產品表面產生了大量的靜電(建議更換抗靜電移印硅膠,或者增加工作車間的濕度),如排除靜電的原因,也有可能是膠頭形狀或者油墨太粘稠的緣故(換一個稍微尖一點的膠頭或油墨中多加稀釋劑)。
無氣泡移印膠頭制作方法:
a、處理模具(清潔、干燥,打脫模劑)
b、混合調好的AB
c、倒入三分之一的量進入模具中
d、將倒入了膠料的模具及混合的AB膠料一起放置真空機中,做排泡處理
e、排泡后將剩下的AB膠料沿著模具邊緣緩慢灌入,以免過快帶入氣泡-等待產品固化(一般為24小時)-放置冰箱24小時后進行使用。 這樣操作主要的目的是為了防止產生氣泡;將沒有抽真空的膠料倒入模具,然后拿模具去做排泡處理,可以讓模具底部有一層膠料打底,這一層也是移印膠頭與產品的接觸面,抽完真空可以保證這一層底料沒有任何氣泡,后在緩慢倒入抽完真空的AB混合膠料。

