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粉塵爆炸需要五個要素，當這五種要素同時存在時，即有發生爆炸的可能性。粉塵爆炸粉塵爆炸伴隨強大的沖擊波和火焰，由于設備不具備這么大的抗壓能力，在產生爆炸時設備將發生損壞，進而產生二次爆炸或多次爆炸的危害。所以要求我們重視粉塵爆炸防護。                                                                                                                    

粉塵主要有三種方式：泄爆、隔爆和抑爆
泄爆：通過一種泄壓裝置將爆炸提前釋放，保護設備不被損壞。
隔爆：通過一種隔爆閥將爆炸阻隔，防止火焰傳播下去。
抑爆：首先探測裝置探測到初的形成的火花，然后反饋開啟滅火裝置，瞬間將火熄滅， 防止爆炸的產生。
從粉塵爆炸的五要素我們可以看出，粉塵只有在受限的空間內才會發生爆炸，所以我們對現場涉粉的密閉設備重點做出防護措施。比如：除塵器，提升機，料倉，干燥機等。
室外的設備：允許采用泄爆片直接泄放，采用無焰泄放可以對周圍環境提供更好的保護。注意：泄放口應避開人員通道、電器設備等其它可能會受到泄放造成影響的設備。                                                                                                                           無焰泄爆裝置無焰泄壓器型式試驗

1 一般要求

1 制造商應提供以下內容：

（1）裝置適用的工藝條件，包括環境溫度和環境壓力；

（2）裝置的安裝尺寸，幾何泄壓面積和泄壓效率EF；

（3）泄壓元件的靜開啟壓力pstat；

（4）標稱保護容積Vmax, FV；

（5）受控爆炸壓力pred, max；

（6）適用粉塵的性質，包括粉塵的KSt、pmax、MIE和MIT；

（7）裝置的類型和結構（例如材質，外形尺寸）和其它相關的質量控制參數。

2 無火焰爆炸泄壓裝置的型式試驗應測試以下項目：

（1）爆炸泄壓裝置的靜開啟壓力試驗；

（2）爆炸試驗，包括：功能和機械完整性；滅火性能；泄壓效率；對外部環境的影響。

（3）如帶有感知泄壓裝置開啟的探測裝置，則應測試其防護性；

（4）如預期用途帶有遮蓋物或隔熱裝置，則應測試其影響。

3 只采用基準泄壓元件的泄壓裝置應直接認定其泄壓效率為

1，否則應通過爆炸試驗來確定。

4 型式試驗都應有文檔記錄。

5 如在任意一次無火焰爆炸泄壓裝置的型式試驗中有火星噴出，則該無火焰爆炸泄壓裝置不應在 粉塵爆炸危險環境中使用。

無焰泄爆裝置無焰泄壓器的功能：  

1.撲滅爆炸火焰-爆炸火焰都無法逃脫，提供的操作環境。  

2.滯留爆炸粉塵-捕捉工藝物料，潛在的有害物質進入環境中。  

3.控制爆炸壓力-吸收爆炸壓力峰值，保護人員和周圍環境，不受爆炸壓力損害。  

4.控制爆炸溫度-吸收爆炸火球，使周圍環境溫度幾乎不升高。  

技術實現要素：

本發明針對上述問題，提供一種高流通率的粉塵無焰泄放裝置。

按照本發明的技術方案：一種粉塵無焰泄放裝置，包括泄爆板與泄爆腔體，所述泄爆腔體上設置有進口與出口，所述泄爆板連接在所述泄爆腔體的進口上，所述泄爆腔體的出口處安裝有阻火層，所述阻火層采用不銹鋼材質的濾網；所述泄爆腔體的出口從側面看為扇形。

進一步地，所述泄爆腔體的進口處設置有底法蘭板，所述泄爆板連接在所述底法蘭板上。

進一步地，所述泄爆板與所述底法蘭板之間設置有密封墊片。

進一步地，所述泄爆腔體的出口處設置有出口法蘭板，所述出口法蘭板上連接有固定所述阻火層的壓板。

進一步地，所述泄爆腔體由封板、前板、后板及兩塊側板圍合而成，所述封板分別與前板及兩塊側板相連；所述泄爆腔體內壁上固定有內板，所述內板的端部形成支撐所述阻火層的臺階。

進一步地，所述內板的端部設置有內加強筋。

進一步地，所述后板上開有觀察孔，所述觀察孔上連接有觀察孔蓋板。

進一步地，所述出口法蘭板包括后固定板與前固定板，所述后固定板連接在所述后板上，所述前固定板連接在所述封板上。

進一步地，所述后固定板與所述后板一體成型，所述前固定板、所述封板與所述前板一體成型。

進一步地，所述泄爆板上安裝有信號監測裝置。