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 設備概述：

        螺紋桿（俗稱:牙條），也叫絲杠，按照螺紋直徑的粗細分為：國標牙條、市場國標牙條、市場

標牙條。牙條淬火生產線系統采用觸摸屏人機界面、PLC、變頻調速驅動的界面友好、智能化程度高、

操作方便的設計，可有效減少人工工作量，保證產品熱處理的一致性。在手動調整工藝完成后，基本

可以實現一鍵自動完成全部工藝。能耗：根據已使用的情況，每噸耗電320--380度左右。

（1） 淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不

同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和

工具的不同使用要求。也可以通過表面淬火滿足零件的耐磨性、鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性

能。

（2） IGBT逆變技術和串聯諧振電路；可根據具體加熱工件的大小或透熱的深度要求進行匹配，適應范

圍大；采用智能逆變控制技術，全軟開關精密控制，設備工作可靠性高，維修率低；高效節能，比可控

硅中頻節能10%-30%，全功率范圍內，極高的功率因數和電源效率；100%全負載，24小時連續工作能

力；頻率、功率、電壓及電流全顯示；操作簡單，安裝簡單，連接三相380V和冷卻水即可。

（3） 設備優勢

       設備工作前無須預熱，可以連續工作；加熱時間和功率可調；支持外接遠控開關，來控制電源的啟

動加熱和停止加熱功能；非接觸式感應加熱；采用德國原裝進口IGBT核心元器件，加熱高效；節能環保，

無污染，清潔，提高工人工作環境；具備保溫功能；消除高壓，保護全，操作簡單安全；簡單易學，體

積小不占地方，即開即用。

（4） 設備操作保護電路全面：

       在控制電路中設有各種操作，保護電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序，以及使用人

員的誤操作等，均不會對系統產生任何影響。

設備具體的保護功能有：

? 缺相保護--檢測三相交流輸入是否有缺相，如缺相立刻保護，停止工作。

? 過電流保護--系統過電流截止保護，防止設備因過電流而損壞功率器件。

? 過電壓保護--對電源電壓進行監控，當電源電壓過高立刻保護，有效的防止功率器件損壞。

? 欠電壓保護---對電源電壓進行監控，當電源電壓過低立刻保護，有效的防止功率器件損壞。

? 水壓低保護---冷卻水壓力保護，水壓過低時立刻保護，有效的防止感應線圈被燒壞。

? 超溫保護---對冷卻水及散熱器溫度進行監控，防止功率器件因溫度過高損壞。

（5）設備技術特點

? 采用德國IGBT變頻，電壓反饋串聯諧振電路。變換效率高達97.5%以上，比可控硅設備節電30%；

? 不論輸出功率的大小，功率因數始終不小于0.95。任何負載下均可啟動成功。具有頻率自動跟蹤的

功能，在全過程中始終能夠保證高功率因數；

? 整個控制系統均為數字集成化，各種保護動作速度快，整機的故障率低，壽命長；

? 雙閉環控制功能,高效快速加熱，優化金屬工件加熱過程。

? 感應淬火設備保護電路設有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報警指示并自動控制和保護。

 一、牙條熱處理設備熱處理工藝：

      將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變

磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，

工件表層電流密度很高，向內逐漸減小，這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱

能，使表層的溫度升高，即實現表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱

層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現表面淬火、熱處理工藝。

     二、牙條超音頻淬火設備、牙條熱處理設備的主要特點：

      1、加熱快：最快加熱速度不到1秒，(速度快慢可調節控制)；

      2、加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)； 

      3、安裝方便：連接電源，感應圈和進出水管即可使用；

      4、體積小、重量輕、使用非常方便操作簡便：幾分鐘即可學會； 

      5、啟動快：通水通電后即可啟動加熱；

      6、耗電少：比老式電子管高中頻設備節電70％左右，工件越小耗電量越??；

      7、效果好：加熱非常均勻(也可通過調節感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫

快，氧化層少，退火后無廢品；

      8、功率可調：無極調節輸出功率；

      9、保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。

     三、高強度牙條在線調質淬火熱處理，牙條在線感應淬火，牙條絲桿淬火機、牙條在線淬火處理設

備（應用于美式牙條/英式牙條/不銹鋼牙條/銅牙條）特點：

      1、長工件不變形，不彎曲，生產過程穩定；

      2、一體化設計制造，自動上下料，在線發黑，在線檢測；

      3、易于溫度調控，使用紅外線測溫儀（客戶自選）；

      4、淬火牙條直徑和長度

牙條淬火調質成套設備主要參數

        河南星川電氣自動化有限公司位于鄭州新鄭市，專注于工業感應加熱領域的自動化成套設備，研制

生產以IGBT為逆變器的高頻、中頻和超音頻感應加熱設備。

      主導產品是：IGBT為開關模塊的超音頻、高頻、中頻感應加熱設備和DSSK系列數控淬火機床，其

感應加熱設備產品功率從16KW至500KW等多種規格型號，主要用于：鍛造、焊接、熱處理（淬火、退

火、回火）等生產加工領域，成為金屬透熱，表面淬火，金屬熔煉等生產線上的重要設備，可替代傳統

的存在嚴重污染的燃煤加熱和高耗能的電子管加熱設備，取得良好的經濟效益和社會效益。

      隨著客戶高質量要求，減人增效、高效率、自動化生產的需求，公司更加注重，全套感應加熱設備

自動化、組合機床的配套自動化研制生產。泵車砼泵管深孔淬火機床、機加工機床導軌軌道的掃描淬火

機床、軸類淬火（單、雙工位）機床、盤類淬火成套設備短軸類淬火臥式淬火機床、圓鋼圓管連續在線

調質生產線等成套設備、刮板輸送機鏈輪中頻淬火整套設備等，為客戶解決生產工藝問題、創造可觀效

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     河南星川以先進的技術為客戶創造價值，服務客戶，實現共贏。經過德勝人的多年努力和用心經營，

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