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 三層布局聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的精良性子，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機器掩護特性等長處聯合起來，從而明顯改進了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層黑白常良好的。占有關資料先容，三層PE可使埋地管道的壽命到達50年，現在，在國際上被以為是開始進的管道外防腐技能。在我國，三層PE已率先在煤油自然氣體系得到應用。我國已建成的陜京自然氣管道及庫鄯輸油管道，近來國度重點工程西氣東輸近4000公里管道均接納了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓自然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是接納的三層PE。它已成為以后管道外防腐層的生長偏向！

3pe防腐鋼管覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。鋼管外壁防腐一般由3層結構組成：第1層環氧粉末（FBE>1um）、第二層膠粘劑（AD）1um、第三層聚乙烯（PEm；實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種；當前，世界各國均十分重視對腐蝕控制問題的研究，在管道防腐涂層領域也取得了許多成果，各種新材料、新技術不斷涌現。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。3PE防腐管道：就是在工程要求的鋼管經嚴密的除銹處理后，在外壁做上3PE（3層結構聚乙烯）防腐介質的管道。3PE防腐是目前*為先進、*為成熟的外壁防腐技術。具有防腐性能好，使用壽命長等優點（優秀的生產廠家生產的3PE防腐鋼管使用壽命能達到50年），廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。

3PE防腐執行標準

       國內執行SY/T0413-2002標準，于2002年8月1號起施行。標準首要標準聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。

       SY/T0413-2002將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的目標大幅提高，并明確規定了據一些專用料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。