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磁力泵常見故障排查——案例：磁力泵為什么打不出液體

（1）檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞。

（2）查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，注意泵的吸上高度是否太高。

（3）通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷。此外，應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

磁力泵常見故障解決方案

通常，磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，其表現(xiàn)為：

在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的；

在極限溫度以上是不可逆的（即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復）；

特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。

因此，磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)，對不同的介質(zhì)作出不同反應：

對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口。

對易汽化的介質(zhì)，應增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口。

對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應考慮過濾。

對高溫介質(zhì)，則應考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。