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一.日常檢查和日常維護：

1.模具是否處于正常工作狀態，導向桿、頂桿、排位置等各部分是否磨損，潤滑是否良好？要求每12小時至少加一次油，特殊結構應增加加油次數。

二、模具固定模板的螺絲和夾緊夾是否松動

3.正常生產條件：裝貨前應清洗模具上、下表面，以確保模具安裝面和壓力機工作臺不受壓縮損壞，模具上下安裝面的平行度在生產中不受損壞；安裝模具后，模具打開，模具各部分清潔，特別是導向機構。對于表面零件的模具，應對模具表面進行清洗，以保證零件的質量。對模具的每個滑動部分進行潤滑和潤滑；檢查模具的每個部分，特別是安全部分。如：安全側銷、安全螺絲、側護板、沖孔廢料道等；檢查產品的缺陷是否與模具有關。

4.生產后，應對模具進行全面檢查和防銹處理：擦拭干腔、芯、出料機構和排位水，噴模防銹劑或涂抹黃油，存放在指定的地方，并做好記錄。

二.季度例行檢查和保養

主要目的是清洗和維護兩個多月未使用過的模具。打開模具，檢查內部防銹效果，異常情況，需要再銹處理。黃油必須涂在長期未使用的模具上。用油布包起來，以防止鋁鈦合金的氧化。

應進行超聲波模具維護：防銹、防撞、去除缺刺件(防止布/料沖裁/擦手/噴嘴鉗接觸模具毛刺)、防壓(防止因殘余產品鎖模造成的模壓損傷)、壓下(防止過低壓力保護壓力造成模具損壞)、防止布/料沖裁/擦手/噴嘴鉗接觸模具毛刺、防止模具因殘余產品鎖模而損壞)、防止模具因過低保護壓力而損壞。