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重慶以勒電纜有限公司生產控制電纜銅護套柔性礦物絕緣防火電纜、氧化鎂礦物絕緣防火電纜、隔熱型柔性礦物絕緣防火電纜、隔離型礦物絕緣防火電纜、低煙低（無）鹵電纜、阻燃、耐火電力電纜、架空絕緣電纜、計算機電纜、變頻電纜、氟塑料高溫電纜、充電樁電纜等28個系列6000余種規格。
淺析控制電纜的主要特點
電纜是生活中常用的東西，實際為多種類型。例如，今天要說的控制電纜有自己的特定使用場所，并且具有個性特征，因此在這些地方可以起到穩定安全的作用。但人們并不直接接觸電纜因為有一定的危險，所以我們要知道它在正常使用情況下是非常可靠的，這與它的一些特點密不可分。
每條電纜都有的性能。只有了解基本性能特性，才能在選擇時更好地發揮其作用。對于控制電纜，要理解主要性能特性，以便更好地表達其價值。下面介紹控制電纜的主要性能特點。
特點1，整體DC電阻在整個使用過程中在一定溫度范圍內，選擇銅線時也需要0.4mm，整體使用效果可能會更好。目前，市場上選擇的控制電纜在這些特征中明顯可見，請確保我們使用時都是好的，還有其他價值意義。
特點2，從產品本身的絕緣電器強度來看，整體導體之間不鉆，使用時保證整體優勢價值是顯而易見的。現在也有很多人想知道選擇的時候是否也很好。認識到這些基本優點后，在選擇時可以根據地點和特定特征合理選擇。
特點3，整體絕緣電阻的實際情況都可以很好地接地，使用時整體工作容量也比較好。如果我們都能知道控制電纜的基本情況，那么在選擇使用時，這些性能也在一定程度上保證了使用過程中的優勢價值。確實能帶來很多意義，都值得我們更好地選擇。
控制電纜的絕緣線燈芯的顏色一般為黑色印刷白字，電源線低壓一般為分色，截面一般不超過10平方。用于控制電纜傳輸控制信號，內核數多，但也可以根據用戶要求生產。控制電纜的特性表明，它主要用作傳輸控制信號。因此，控制電纜是用于工礦企業、能源交通部、AC額定電壓450/750v以下控制、保護線等的聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套等控制電纜。

控制電纜會出現哪些問題？
控制電纜是在各項工作進行中不可以缺少的一項材料，在使用的時候常常會出現電纜著火的情況大家知道嗎？而且在這個過程中還常常會伴隨著毒氣或者濃煙產生。這會對我們，對環境都會產生傷害。對于其著火的原因各位知道嗎？
一、絕緣損壞引起短路故障
電力電纜的保護鉛皮在敷設時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
二、電纜長時間過載運行
長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發熱的***高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現象，通常發生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發生燃燒起火。
三、中間接頭盒絕緣擊穿
電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，運行中接頭氧化、發熱、流膠;在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內的絕緣劑質量不符合要求，灌注絕緣劑時，盒內存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。
四、電纜頭燃燒
由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導致閃絡著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
五、外界火源和熱源導致電纜火災
如油系統的火災蔓延，油斷路器爆炸火災的蔓延，鍋爐制粉系統或輸煤系統煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產生火災。

控制電纜的特性和電力電纜中的對比有什么樣的作用
事實上，控制電纜有許多特點，這使得許多用戶喜歡選擇控制電纜為我們工作。
控制電纜具有防潮、防腐、防損壞的特點，控制電纜可敷設在隧道或電纜溝中。其中，電力電纜可以將電力從系統的配電點傳輸到許多電氣設備和電源連接處，并將用于傳輸和分配電力系統干線中的大功率電力。事實上，與控制電纜相比，相同參數的電力電纜絕緣層和護套層厚度******大于相同參數的控制電纜。
現在讓我們來看看控制電纜和電力電纜的特點。
控制電纜屬于電力設備電纜，電力電纜是五種電纜中的兩種。控制電纜標準為9330，電力電纜標準為GB12706。實際上，電力電纜和控制電纜的區別不僅是電纜的標準，也是電纜的顏色。控制電纜的芯線顏色一般為黑白，電力電纜的低壓一般為分色。控制電纜的截面通常不超過10平方米，而電力電纜主要用于輸送電力，一般為大截面。由于這些原因，控制電纜的規格一般較大，可達到500平方米，一些較大的截面一般可相對較少的廠家，而控制電纜的截面一般較小，***大值一般不超過10平方米。因此，就電纜芯數而言，根據電網要求，控制電纜一般不超過5芯，用于控制電纜傳輸控制信號的芯數較多。根據標準，共有61個芯，但也可根據用戶要求生產。

阻燃低煙無鹵控制電纜擠制工藝分析
同普通PVC、PE電纜護套料相比，由于阻燃低煙無鹵控制電纜護套料中含有較高的填充料及無鹵阻燃劑，其流動性能較差，塑性降低、熱敏性強、且容易摩擦生熱，在機身內滯留時間長易發生分解，產生大量低分子揮發物，并析出于護套的表面，導致辨觀有焦燒顆粒，護套斷面出現氣孔。因此應選擇長徑比與壓縮比合適的擠塑機，而且應嚴格控制擠制工藝的參數。我們在用1#，2# 料擠制YJY—DYWL—zR（A）一0.6／1 kV 3×25 mm 電纜護套時，在設定的擠出溫度條件下，將主機轉速設為600 r/min，主機電流為130 A，發現電機發熱較快，且護套外觀較差，多處出現孔洞及不光滑現象，后經調整工藝，對原材料進行預熱并將主機升速至1200~1350 r／rain，主機電流為120 A，物料能順利擠出，產品外觀光滑、斷面無氣孔。由于阻燃低煙無鹵控制電纜護套料性能與擠出加工性，護套擠制時應注意如下幾點：
（1）阻燃低煙無鹵控制電纜應選用性能優異，擠出性能良好的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，且密度好控制在1.41±0.02g／cm。
（2）擠制前應在60土5 C下預熱4 h，去除材料表面吸附的水分，以免造成護套斷面氣孔現象；
（3）適當調整擠出濾網（2層、40+60目），減少機身壓力，使物料能順暢擠出；選用長徑比、壓縮比適當的擠塑機也尤為關鍵；
（4）阻燃低煙無鹵控制電纜根據設備負荷，調整出線速度與螺桿轉速，好把螺桿轉速調至額定轉速的90 ，主機電流調至額定電流的80 ，使物料在機身的壓力不太高，塑化充分的條件下擠出；
（5）嚴格控制好擠出機各區段的溫度及螺桿與機身的冷卻，在保證物料充分、均勻的塑化的條件下適當降低擠出溫度，避免因過熱而導致材料中填充助劑、阻燃消煙劑分解出低分子物質，從而產生氣孔及外觀不光滑等現象；
（6）阻燃低煙無鹵控制電纜擠出時應盡可能減少護套拉伸，可適當增加護套的擠出厚度，避免因材料拉伸變形過度而造成護套脫節、孔洞等不良現象；出模后應及時采取分段冷卻，以避免護套內應力的產生。
重慶以勒電纜有限公司是一家生產經營電線電纜、特種電纜及稀土高鐵合金電纜的大型企業。多年來，以勒始終以“引領電纜行業健康發展，為百姓生命財產安全護航”為已任，爭做行業具美譽度的。公司高薪聘請行業人才，引進國際的生產設備，配備齊全的檢測設施，導入國際上的ERP管理系統，持續提供的產品，誠信、用心、快捷的服務，讓客戶用我們的產品生活得更幸福。