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廣州市群林化工有限公司主營：松香;松香改性樹脂;萜烯樹脂;水性增粘乳液;138樹脂;14

粒狀萜烯樹脂——想了解萜烯樹脂廠家，可來電咨詢廣州群林化工有限公司

萜烯樹脂殘留量及溶劑的脫除方法，采用萜烯樹脂為原料，經樹脂熔解、蒸氣吹除、氮氣深度吹除、真空脫氣等處理，可獲得殘留單體和溶劑總量小于25 ppm、符合食品級要求的萜烯樹脂；

(1)樹脂熔解：固體工業品萜烯樹脂注入釜中，在設備全封閉狀態下，抽真空至-0.098~-0.099 Mpa，再用氮氣破空，這樣操作兩次，在氮氣保護下，電熱碗加熱將萜烯樹脂熔解，所用氮氣的純度≥99.9%，氮氣通入量10~50 mL/kg，熔解溫度為1~3小時，氮氣通入量為10~50 mL/kg/kg，熔解溫度為1~3小時，氮氣保護可避免樹脂在熔解過程中發生氧化或還原。

(2)蒸氣吹除：用過熱蒸汽吹脫的萜烯樹脂，用過熱蒸汽吹脫，水蒸汽的壓力為>0.1 Mpa，通汽量10~100 L/kg· h，溫度120~180℃，時間1~5小時，這個過程保證了樹脂中殘留的溶劑去除。

(3)氮氣深度吹除：萜烯樹脂經水蒸氣吹除后，由底部吹出的高純氮，氮氣壓力>0.02 Mpa，體系溫度180~210℃，時間1~5小時，通氮速率1~10 L/kg；此時與樹脂有氫鍵結合，氮氣深度吹除。

(4)真空脫氣：通過真空脫去殘留單體和溶劑，控制真空度在-0.08~-0.0995 Mpa狀態下，脫氣1~5小時，溫度由200℃逐漸升高至210~230℃，作為操作終點，使殘留單體和溶劑總量小于25 ppm，符合單體和溶劑殘留量的要求。

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萜烯樹脂分散膠的制備：

以700 g甲苯、103.5 g復合催化劑(以100:3.5為單位)加入反應容器中，在1小時內滴加650 g (三氯化i鋁與三氯i化銻的質量比為100:3.5)，并在1小時內滴加650 g (-10℃)，攪拌速度100轉/分鐘，保溫溫度-8℃。

產品采用上述方法，在100轉/分鐘攪拌速率下，以98℃熱水水洗4次，每次攪拌10 min，澄清25 min，再用反壓滲透過濾器過濾。

通過200℃蒸餾，副產物較少的蒸餾，通過真空蒸餾裝置進行真空蒸餾，得到真空度-0.09 Mpa，真空蒸餾15 min，精餾溫度200-220℃，精餾至產品的軟化點90-95℃。

用分散罐冷卻得到的萜烯樹脂精餾得到的分散罐冷卻，在大約155℃左右，攪拌下滴加60 g復合乳化劑(由質量比5:3:1的烷基酚醚磺基琥珀酸酯鈉鹽、壬基i酚聚氧乙i烯醚硫酸銨、脂肪醇聚氧乙烯醚和吐溫20的組成)，滴加速度2 g/min，攪拌速度100轉/分鐘，滴加乳化劑過程中保持樹脂物料溫度105℃以上。

滴灌后滴入復合乳化劑，攪拌下滴入熱水，熱水溫度95℃，攪拌速度200轉/分鐘，物料轉相后可快速加95℃熱水，加入熱水總量與所述液體狀萜烯樹脂的質量比為1:1。加熱后，在攪拌狀態下，加入3 g抗氧劑1098。