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余熱鍋爐的工作原理：

節能余熱鍋爐設計是一項復雜繁瑣、可靠性和經濟性要求很高的大型工 程，目前普遍存在著對有經驗的設計師依賴性大、設計 周期長、知識重用性差等問題，能否快速開發出客戶所需的新產品，關系到企業的生存和發展。

余熱鍋爐分為火管式和水管式兩類。其結構與工業鍋爐相類似。火管式余熱鍋爐蓄水量大，在煙氣量和用汽量波動的條件下汽壓波動較小，但其蒸發量和蒸汽壓力均受鍋筒直徑和運行條件的限制。

此外，煙管端和管板由于冷卻不佳和溫度應力較大，在煙的溫度高（高于600℃）、管板厚的情況下不宜采用這種鍋爐,而宜采用水管余熱鍋爐。水管余熱鍋爐有輔助循環和自然循環兩種循環方式。

余熱鍋爐利用工業生產過程中的氣體或廢氣、廢液，以及某些動力機械排氣的熱量產生蒸汽或熱水的鍋爐。余熱鍋爐是重要的節能設備各種冶煉爐和焙燒窯的排煙溫度為650～1250℃；燃氣輪機和柴油機等動力機械的排氣溫度為370～540℃。

安裝余熱鍋爐吸收這些排煙中的部分熱量，全系統的熱能利用率可以顯著提高。例如軋鋼加熱爐安裝余熱鍋爐后，全系統熱能利用率甚至可提高1倍左右。

 進入余熱鍋爐的煙氣溫度，是決定余熱鍋爐受熱面布置形式的一個重要因素。如進口煙氣溫度為400～900℃時，鍋爐內主要設置對流管束，不設置爐室；但煙塵熔化點低時也有例外，應設置冷卻爐室以控制進入對流煙道的入口煙的溫度，避免灰渣在對流管排間搭橋。

在化工生產的裂解工藝中，為避免高溫裂解氣體的重新聚合，需要將高溫裂解氣體急速冷卻到裂解反應停止的溫度，這時余熱鍋爐就成為不可缺少的急冷工藝設備。

 河南豫冀鍋爐容器制造有限公司成立于2005年，位于河南省新鄉縣小冀鎮冀中路8號，是一家以鍋爐、壓力容器制造為主業，以技術創新為核心，集鍋爐、壓力容器設計、制造、銷售、安裝、改造、維修于一體的鍋爐壓力容器綜合性企業。持有國家B級鍋爐制造許可證及D1、D2類壓力容器設計和制造許可證，并通過ISO9001:2000質量管理體系認證。

     公司以質量管理為主導，設立了9個職能部門。我們擁有一支高學歷、高素質、高技能的團隊，技術力量雄厚。公司目前占地面積20000平方米，建筑面積8000平方米，廠房面積5000平方米，各類生產檢測精良設備300余套，為生產優良設備提供了強有力地保障。

     自成立以來，公司長期堅持“質量為本、為先、節能、環保、精益求精”的質量方針，認真貫徹國家政策，執行國家頒布的現行法規和標準，建立了鍋爐壓力容器設計制造質量體系，所有產品經河南省鍋爐壓力容器檢測研究院新鄉分院進行監督檢驗，合格率達標，生產的鍋爐壓力容器產品經用戶長期使用驗證，從未發生質量事故，以優良的品質及良好的服務贏得了良好的信譽，并在鍋爐壓力容器制造許可換證評審時一次通過。

    公司在產品制造過程中，嚴格按照質量體系規定，產品出廠經27道控制環節共計63道檢驗工序，確保產品，讓客戶買的放心，用著舒心。