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重慶以勒電纜有限公司是電力電纜的生產銷售廠家。公司電線電纜已逐步增長市場份額，在用戶中享有很高的聲譽，通過了ISO9001質量管理認證、ISO14001環保管理認證、ISO14001環保管理體系認證、OHSAS18001職業健康體系認證，國家強制性產品認證（3C）認證、PCCC認證及中國質量CQC認證。價廉是以勒的鄭重承諾，創是天昕不懈追求。以質量開拓市場，以誠實守信贏得客戶。
電力電纜為什么會發生局部放電情況？
電纜的壽命視乎導電，因為局部放電與電纜導電狀況關系緊密，國內外相同引薦把局部放電檢測當作電纜導電確診的一種較準確的方法。
局部放電是一種電間導電介質外部未橫貫的重復穿透與點燃的放電過程，不過于局部放電末期，放電量非常大，實際上絕不會沖擊電纜線路的穩定運行與工作，此時導電電阻，介質損耗，泄露電流等均絕不會爆發甚小的變化。
透過對于行駛之中電纜局部放電信號的檢測，可構建對于電力電纜絕緣狀態的準確評估值，因而得悉電纜導電的運行參數以及狀態，立即除去缺陷，防止故障的發生，大幅度檢修損失。
電力電纜為什么會發生局部放電情況？
電力電纜是生活中經常用到的線纜產品。在生活和工作上，都離不開電力電纜的支持。有時我們會發現，有的線纜會發生局部放電的情況。這是怎么回事呢？讓我們請線纜的工作人員，為我們詳細講解一下。
當電纜導電之中僅有局部區域收到放電，因而沒橫貫屈服電壓的導體間，這種現象稱局部放電。 于具體的絕緣系統之中，導電老舊因而造成的氣泡， 或是其他雜質均會爆發放電，其中常常爆發的是氣泡放電。
隨著我們社會的不斷的發展，我們的電力工作的發展是非常迅速的，電力工作當中對于電纜產品的應用是必不可少的。高壓電力電纜在電力當中起到運輸的作用，在運行的過程當中，如果這款產品持續發熱的話就會導致電纜溫度過高。輕的情況下會導致短路的現象，嚴重的情況下就會導致火災的發生。所以我們在使用這款產品的時候，如果在運行的工作當中出現發熱的情況，一定要找出它的原因。出現發熱的原因都可能是導體電阻不符合要求，所以行程在運轉的過程當中出現發熱的情況，也有可能是挑選的型號不恰當，有可能導致導體的截面過小，經過長期時間的使用以后，它的發熱和散熱的不平衡，就形成發送發熱的現象。

電力電纜發熱的原因有哪些？
電力電纜通過一定負載電流時，會發熱。隨著負載電流的增加，電纜表面溫度會更高。如果不及時，后果可想而知。比如聚氯乙烯(PVC)電纜，以70度的芯溫為上限，表面溫度會低5 ~ 10度。所以電纜表面溫度在60度以下基本是安全的。考慮到電源維護，溫度越低越好。接下來我們來看看運行中電力電纜發熱的原因。
     1、電力電纜導體電阻不符合要求，導致電纜在運行中發熱。
     2、電力電纜選擇不當，導致使用的電纜導體截面過小，導致運行中出現過載現象。長期使用后，電纜發熱散熱不平衡，造成發熱現象。
     3、安裝電力電纜時，布置過密，通風散熱效果不好，或者電纜離其他熱源太近，影響電纜的正常散熱，也可能導致電纜在運行過程中發熱。
     4、接頭制造工藝不好，壓接不緊，導致接頭處接觸電阻過大，也導致電力電纜發熱。
     5、電纜絕緣性能不好，導致絕緣電阻小，運行中也會產生發熱。
     電力電纜局部護套損壞，進水后對絕緣性能造成緩慢破壞，導致絕緣電阻逐漸降低，同時也造成電纜運行時發熱現象。
     電力電纜發熱后，如果不查找原因，及時排除故障，電纜繼續連續運行后會發生絕緣熱擊穿。導致電纜因相間短路跳閘，嚴重時可能引發火災。所以一定要重視。

低壓電力電纜發生故障的主要原因
常見電纜故障：
電纜線路的常見故障包括機械損壞，絕緣損壞，絕緣潮濕，絕緣老化劣化，過電壓，電纜過熱故障等。當線路中發生上述故障時，應切斷故障電纜的電源，應找到故障點，對故障進行檢查和分析，然后進行維修和測試。排除故障后，即可恢復電源。電纜故障的直接原因是絕緣退化導致的擊穿。
電纜故障的主要原因是：
a。過載操作：長期過載操作會導致電纜溫度升高和絕緣老化，從而破壞絕緣，降低施工質量；
b。電氣方面：電纜頭的施工工藝不符合要求，電纜頭的密封性能較差。水分滲入電纜內部，降低了電纜的絕緣性能；敷設電纜時，不采取保護措施，損壞保護層，減少絕緣；
C。土建工程包括：井管排水不良，電纜長期浸水，從而損壞絕緣層；工作井太小，電纜彎曲半徑不夠，長時間受到外力擠壓會損壞電纜。主要是市政建設中的機械野蠻施工，電纜的挖掘和挖掘；
d。腐蝕：保護層長期遭受化學腐蝕或電纜腐蝕，導致保護層失效并降低絕緣性；
e。電纜本身或電纜頭附件的質量較差，電纜頭的密封不良，絕緣膠的溶解和開裂，會導致站的共振現象，成為斷線故障。線間電容和接地電容以及配電變壓器的勵磁電感形成諧振電路，從而激勵鐵磁諧振。
斷線故障引起的諧振危害：
斷路諧振在嚴重的情況下，高頻和基頻諧振的疊加會使過電壓幅度達到相電壓的2.5倍，這可能會導致系統中性點發生偏移，并且繞組和電線可能會出現過電壓。使絕緣閃絡，避雷針爆炸和電氣設備損壞。在某些情況下，負載變壓器的相序可能會顛倒，過電壓可能會傳輸到變壓器的低壓側，從而造成傷害。
防止諧振過電壓斷開的措施：
（1）不使用保險絲以避免非全相運行；
（2）加強線路檢查和維護，防止斷線的發生；
（3）請勿將空載變壓器長時間掛在線路上；
（4）采用環網或雙電源供電；
（5）在配電變壓器側增加相間電容。
（6）使用具有更好勵磁特性的變壓器有助于降低破損和過電壓的可能性。

如何確切地判斷出電力電纜故障性質
電力電纜的交接試驗內容有：測量絕緣電阻；直流耐壓試驗及泄漏電流測量；交流耐壓試驗；測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比；檢查電纜線路兩端的相位；充油電纜的絕緣油試驗；交叉互聯系統試驗。
交接試驗注意事項：
（1）在高壓試驗設備和高電壓引線周圍，均應裝設遮攔并懸掛警示牌。
（2）進行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應具有足夠的安全距離。
（3）高壓試驗結束后，應對直流試驗設備及大電容的被測試設備多次放電，放電時間至少1min以上。
（4）凡吸收比小于1.2的電動機，都應先干燥后再進行交流耐壓試驗。
（5）斷路器的交流耐壓試驗應在分、合閘狀態別進行。
（6）除制造廠裝配的成套設備外，進行絕緣試驗時，宜將連接在一起的各種設備分離開來單進行。
（7）做直流耐壓時，試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min，并記錄泄漏電流。
電纜故障情況及埋設環境比較復雜，變化多，測試人員應熟悉電纜的埋設走向與環境，確切地判斷出電纜故障性質，選擇合適的儀器與測量方法，按照一定的程序工作，才能順利地測出電纜故障點。
電纜故障探測有其固有的特點，現場測試人員曾形象地說探測電纜故障點“七分靠儀器,三分靠人”，說明單純地靠購買儀器是不能解決問題的。要重視操作人員的培訓工作，生產單位和使用部門要經常交流信息、積累經驗，加強電纜故障探測技術的研討，以促進我國電纜故障探測技術整體水平的提高。
重慶以勒電纜有限公司生產的產品包括：防火電纜、耐火系列、阻燃系列、交聯系列、耐高溫系列、耐低溫系列、低煙無鹵系列、屏蔽系列、高壓（35KV）及以下的高低壓交聯電力電纜、礦物絕緣防火電纜、預分支電纜、礦用電纜、船用電纜、橡套電纜、硅橡膠電纜、補償電纜、計算機電纜、控制電纜、布電線、本氨電纜、儀表信號電纜、特種電纜等。奧唯率先獲得了全國工業產品生產許可證、礦用產品安全標志證書，產品先后通過了ISO9001國際質量體系認證、ISO14001環境管理體系認證、ISO18001職業健康安全管理體系認證國家CCC強制性認證、產品廣泛應用于電力、化工、石油、冶金、船舶、核電、建筑、鐵道交通及城市基礎設施中。