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空心槳葉干燥機能處理環(huán)保行業(yè)里污泥有哪些

槳葉干燥機中所處理的污泥種類

1.原污泥：主要是未經(jīng)過污泥處理的初沉淀污泥，二沉剩余污泥或者是兩者的混合污泥。

2.初沉淀泥：從初沉淀池排除的沉淀物。

3.二沉污泥：從二沉淀池或者沉淀區(qū)排出的沉淀物。

4.污泥：曝氣池中繁殖的含有各種好氧微生物群體的絮狀體。

5.消化污泥：經(jīng)過好氧消化或者厭氧消化的污泥，所含物質(zhì)濃度有一定程度的降低并趨于穩(wěn)定。

6.回流污泥：由二次沉淀或者沉淀區(qū)分離出來的，回流到曝氣池的污泥。

7.剩余污泥：污泥系統(tǒng)中沖二次沉淀池或沉淀區(qū)排出系統(tǒng)外的污泥。

8.污泥氣：在污泥厭氧消化時，有物所產(chǎn)生的氣體，主要成分為甲wan和二氧化碳并有少量的氫、氮和硫化qing，也就是沼氣。

空心槳葉干燥機污泥干燥設(shè)備主要組成部分

槳葉干燥機構(gòu)成：主要由傳動機構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調(diào)節(jié)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。

1.動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進行變速運行。

2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成。空心軸內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻。

3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設(shè)置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu)。

4.出料調(diào)節(jié)機構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。

檢查以及維護空心槳葉干燥機的八個方法

在我們?nèi)粘Ｊ褂每招臉~干燥機設(shè)備的工作中，設(shè)備長時間的運行會導致干燥能力下降，所以需要我們定期的做一些維護檢查，才能保證設(shè)備正常運行，提高空心槳葉干燥機的干燥工作效率，能保證生產(chǎn)的安全性。

檢查以及維護空心槳葉干燥機的八個方法 ：

1、定期檢查各空心槳葉干燥機的地腳螺栓和各連接螺栓的可靠性。定期檢查管道連接密封性。

2、定期檢查各軸承、電機、減速箱及動設(shè)備溫升和潤滑狀況，及時更換潤滑油。

3、隨時檢查齒輪、鏈輪嚙合及潤滑狀況，鏈輪松緊程度，定期更換潤滑油。

4、定期檢查各加熱面的焊接部位及其他可能跑冒滴漏部位。

5、隨時檢查疏水閥工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)漏氣和排水不正常現(xiàn)象。

6、定期清理空心槳葉干燥機內(nèi)部積料和粘附在內(nèi)壁、槳葉、主軸上的物料。

7、隨時檢查排氣狀態(tài)及粉塵排放情況，有問題應(yīng)及時檢修。

8、制定完備的項修及中小修計劃，嚴格按計劃執(zhí)行，保證空心槳葉干燥機完好率。