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使用說明書/保養手冊

一.重要安全提示

請仔細閱讀以下所有的提示并將此使用手冊妥善保存。

1廢氣凈化設備在使用運行前，認真檢查各設備電源是否配備正確，并嚴禁人員接近。

2檢查風機的噪聲與振動，檢查水泵的流量與揚程檢查藥水與廢氣中有害氣體的匹配和濃度。

3嚴格控制循環水的PH值，嚴格禁止中和藥水(含固體藥物)不經過稀釋直接加入循環藥箱。

二.產品簡介

廢氣凈化塔是氣液逆流運行，抽出的廢氣由塔底入口進入塔體，自下而上穿過填料層，后從塔頂管道出口經防腐蝕風機排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環泵循環工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質的濃度越來越低，到塔頂時已達到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質濃度越來越高，到塔底時達工藝條件要求，排出塔外。

1.塔體

塔體的選材采用防腐蝕PP制造、耐老化、外觀好。

2.噴淋系統

噴淋系統是由管線(路)噴淋架及噴頭組成。管線(路)及噴淋架采用成型Pp管焊制，噴頭采用多層螺旋式不堵塞噴頭，材料為PVC或PP。該噴頭按德國增強塑料協會(AVK)標準設計生產，它具有流量大，噴淋均勻，噴淋面積大，不堵塞等特點。

3.填料

塔內的填料能提供足夠大的表面積，促進氣相充分接觸：

要有較大的比表面積;有較高的傳質速率;良好的溫潤性能及有利于氣液均勻分布;較好的空隙率，氣液通過能力和氣流阻力小;高的機械強度，耐腐蝕，易清洗而不易破碎。

4.藥劑的添加

1、藥劑名稱：堿吸收塔加稀硫酸，酸吸收塔加氫氧化鈉

2、使用配比

使用前檢查加滿中和吸收液。

(1)往一級吸收塔加藥箱內添加純次氯酸鈉(約1kg，每四個小時加一次);

(2)再往一級吸收塔加藥箱內添加5kg20%濃度的稀硫酸，繼續添加直至調到ph≈6(理論值6kg);

(3)往二級吸收塔加藥箱內添加氫氧化鈉(約1kg)，繼續添加，直至ph值調到11。

三、操作說明

1、啟動前準備事項：

①檢查循環槽液位，當液位低于標記時立即補充，同時調節循環液濃度;

2、啟動步驟：

①開啟電源總控制系統;

②開啟循環泵，啟動約60秒后，風機啟動;

③如有光催化氧化設備，風機啟動后，啟動光催化氧化設備;

3、正常運轉檢查事項

①檢查風機是否運轉正常，風機開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態在60-80℃為正常運轉;

②檢查風車有無異常磨擦聲，手感風車外殼無明顯振動;

③檢查循環泵是否正常運轉，是否漏水;噴頭噴水是否正常;

④檢查各閥是否在正確開關位置;

⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內之沉積物;

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經常清除藥箱中的雜質，防止堵塞吸入口;

⑦嚴格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導致塔體內填料支架的倒塌和水箱的嚴重損壞。

4、停機注意事項

①檢查各設備工作正常與否，并提出設備在停機時的保養注意事項;

②停機后應對加藥箱中的藥液進行補充，FRP風機軸承座換油或補足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;

③檢查各進出水閥門是否在正常工作狀態下，并開閉靈活有效;

④停機前檢查電控箱各指示燈應呈開啟狀態，綠燈亮。

5、停機步驟：

①如有光催化氧化設備，關閉光催化氧化設備;

②關閉自動補水閥門;

③打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3

④關閉循環水泵;

⑤放水約10-20分鐘，確認水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關閉FRP風機;

⑤關閉系統電源。

四、常規保養及定期保養內容

1、每天檢查中和藥水用量，認真記錄并制定用量計算及時補充;

2、每天檢查水泵運轉情況，檢查噴頭噴淋正常否;

3、每天檢查風機運轉情況，電機及軸承座的溫度，風機車的噪聲與振動;

4、每周檢查和調整皮帶張力，每季度對電機皮帶進行更換;

5、風機初次使用一個月內更換軸承座的專用機油，以后定期每季度更換一次;

6、每季度對電機注入高品質油脂;

7、每月或定期15天更換水循環液，循環液應防止飽和，及時清除沉淀物，保持水箱清潔;

8、每月或定期檢查填料是否結垢，有雜質或者損壞。

9、每月或定期清洗藥熱箱液槽，以減少熱水泵浦阻塞。

10、每半年更換探頭，并按原供應商提供的規格型號，做好系統配套事項。

11、每年或定期更換填料，防止填料老化及符有大量的粘合物;

12、檢查泵浦的磨損狀況及軸承，墊片及操作平滑性。

五、廢氣洗滌塔循環水更換操作

1、如果采用自動補水更換循環水時，將排水調動閥和手動補水開關調整同步，使補水與排水量保持平衡。

2、操作人員應根據水箱容積和進水量進行人工更換循環水作業。

六、廢氣洗滌塔操作異常現象的可能來源

1、洗滌塔的靜壓異常之情況：

①填充材底部的支撐板可能發生阻塞而異致壓降增加。

②填充材可能由于積垢之固體沉淀而發生沉陷，需要清理或更換。

③風機壓力未調整好，穿過洗滌塔之氣流可能因為節流閥調整而出現除霧不凈。

2、循環管路壓力顯示異常之情況：

①回流管上過濾器或濾網線發生堵塞。

②噴嘴堵塞。

③管線也許因為固體粒子部份堵塞而需要清理。

④液體量減少，而導致泵吸入空氣。

⑤泵體吸入異物過度的磨損。

⑥泵的進流或出流口設計不當。

⑦內部的分散管發生破裂。

⑧噴嘴不適當的安裝、松脫導致。

⑨泵的排水部份節流閥改變，允許很大流量通過，必須重新調整。

3、由洗滌塔出口處排出過量的液滴之情況：

①由于除霧層部份堵塞發生偏流現象并使收集之液滴向外擴散。

②進流氣體量超過設計容量而產生液滴擴散。

③若使用填充液滴分散器，則可能是因為填料沒有平整而導致偏流偏流及濕粒子的擴散。

④使用填充式液滴分散器。若發生氣流突然涌入時會將填料沖出或使其向某一邊聚集，形成開放式的“洞”氣流穿過不均勻。

⑤液漏分散器、支撐板可能損壞并落掉以致發生偏流現象。

⑥可以想象在冬季操作時，水氣將因冷凝而成為可見的蒸汽以致于誤認為是液滴分散器發生問題。然而必須了解這并非不尋常現象，因為出口處氣體必受水蒸汽所飽合，一但有溫差或較低溫現象即會發生冷凝的效應。

4、洗滌塔水箱漏水及管道與塔體部分漏水：

②檢查塔體材質的耐腐蝕性能，根據廢氣性質選用塔體的防腐蝕材質;

③檢查管件結合部分密封性能，在管件直角和R角處是否牢固;

④塔體水箱與循環水、補排水系統是否結合牢固，密封可靠;

④循環水泵選型是否適當，其過程是否合乎要求，過大或過小會造成長期震動，水泵在開閉時震動更加明顯。

⑥循環水管的壓力過大，管道的村質耐壓不合要求，管件結合不良。

5、洗滌塔排放不達標：

①對處理前廢氣濃度及性質未了解清楚;

②加藥質量、選藥類型不合理;

③填料未定期清洗或更換，填料被廢氣中的粘稠物所堵塞，廢氣中和交換面積減少;

④循環水未定期更換;

⑤塔體體積設計不合理，塔體的高度、直徑及填料體積不符要求。