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重慶以勒電纜有限公司主要生產電力電纜、35及10千伏以下髙壓交聯電纜、鋼絲鎧裝電纜、鋁合金電纜、聚氯乙烯絕緣電力電纜、 控制電纜、橡套電纜、各種礦用電纜、阻燃、耐火、防水、耐高溫電纜、架空線、布電線、低煙無鹵 阻燃耐火輻照交聯絕緣電線。
如何確切地判斷出電力電纜故障性質
電力電纜的交接試驗內容有：測量絕緣電阻；直流耐壓試驗及泄漏電流測量；交流耐壓試驗；測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比；檢查電纜線路兩端的相位；充油電纜的絕緣油試驗；交叉互聯系統試驗。
交接試驗注意事項：
（1）在高壓試驗設備和高電壓引線周圍，均應裝設遮攔并懸掛警示牌。
（2）進行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應具有足夠的安全距離。
（3）高壓試驗結束后，應對直流試驗設備及大電容的被測試設備多次放電，放電時間至少1min以上。
（4）凡吸收比小于1.2的電動機，都應先干燥后再進行交流耐壓試驗。
（5）斷路器的交流耐壓試驗應在分、合閘狀態別進行。
（6）除制造廠裝配的成套設備外，進行絕緣試驗時，宜將連接在一起的各種設備分離開來單進行。
（7）做直流耐壓時，試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min，并記錄泄漏電流。
電纜故障情況及埋設環境比較復雜，變化多，測試人員應熟悉電纜的埋設走向與環境，確切地判斷出電纜故障性質，選擇合適的儀器與測量方法，按照一定的程序工作，才能順利地測出電纜故障點。
電纜故障探測有其固有的特點，現場測試人員曾形象地說探測電纜故障點“七分靠儀器,三分靠人”，說明單純地靠購買儀器是不能解決問題的。要重視操作人員的培訓工作，生產單位和使用部門要經常交流信息、積累經驗，加強電纜故障探測技術的研討，以促進我國電纜故障探測技術整體水平的提高。

怎樣解決電力電纜布線熱伸縮問題
 隨著負荷電流變化及環境溫度變化，電力電纜會發生熱伸縮，其中因線芯的熱脹冷縮而產生非常大的熱機械力，電纜線芯截面越大，所產生的熱機械力就越大;同時線芯和金屬護套還會因熱脹冷縮的多次循環，而產生蠕變。熱伸縮對電力電纜運行構成很大的威脅，會造成運行電纜位移、滑落，甚至損壞電纜及附件。目前國內己選用的***大電纜截面為7X1600mm=,因此須***重視大截面電纜的熱伸縮問題。
現就各種敷設方式下電纜熱伸縮對安全運行帶來的威脅作一簡單分析
(1)直埋敷設時，電纜因受到周邊土壤的限制，整根電纜無法產生位移，于是線芯將在熱機械力的作用下在線路的兩個末端產生很大的推力，引起末端位移，從而對電纜附件的安全構成大威脅。
(2)徘管敷設時，電纜因不受到橫向約束，在熱機械力的作用下電纜將產生彎曲變形;電纜隨著電纜溫度的不斷變化，彎曲變形反復出現，使電纜金屬護套產生疲勞應變
(3)隧道敷設時，電纜一般均放在支架上，不作剛性固定，故電纜的熱伸縮較大，在斜面敷設時易出現滑落現象;在電纜的彎曲處易出現嚴重位移;電纜隨著電纜溫度的不斷變化，還會反復出現彎曲變形，使電纜金屬護套產生疲勞應變。
(4)豎井敷設時，電纜的自重及熱機械力有可能使金屬護套產生過分的應變，從而縮短電纜的使用壽命。
(5)市政橋梁敷設時，若電纜敷設在橋內排管中，則存在與排管敷設相同的問題;若電纜敷設在橋的箱梁中，則存在與隧道敷設相同的問題，除外敷設在橋梁上的電纜還會受到橋梁伸縮、振動的影響，從而加速電纜金屬護套的損壞。
對上述危害應采取相應的對策須***從電纜及附件的設計、生產，電纜線路設計，施工等幾方面著手。
(1)電纜及附件。為減少大截面電纜的熱伸縮，電纜線芯宜采用分裂導線，不僅能減小線芯的損耗，而且單位面積上產生的熱機械力亦比其他形式導線要小。電纜附件設計須***考慮能承受電纜的熱機械力而不損壞。
(2)電纜金屬護套目前有鋁護套和鋁合金護套兩種，它們的性能有較大區別:鋁護套與鋁合金護套相比可提高電纜的運行性能，故除防腐要求特別高的工程，一般電纜金屬護套以選擇鋁護套為宜。
(3)直埋敷設的電纜在臨近終端處，如變電站電纜層內，可作蛇形敷設，以吸收變形，減小末端推力:在支架處應作剛性固定，以防止終端因電纜位移而損壞。
(4)排管敷設大截面電纜時，為阻止電纜產生彎曲變形可向敷有電纜的排管內填充膨潤土。在工井的排管出口處可作擾性固定，在電纜接頭的兩側需作剛性固定，以保護電纜接頭的安全。
(5)隧道內電纜可蛇形敷設，以吸收由熱機械力帶來的變形，在斜面敷設時電纜需固定，接頭兩側電纜亦需作剛性固定，以保護電纜接頭的安全。
(6)豎井內的大截面電纜可借助夾頭作蛇形敷設，并在豎井頂端做懸掛式固定，以吸收由熱機械力帶來的變形。
(7)市政橋梁敷設的電纜須***選用鋁護套，以降低橋梁振動對電纜金屬護套造成的疲勞應變，敷設方式可參照排管或隧道，需要注意的是，在考慮電纜熱伸縮的同時，還需考慮橋梁的伸縮，在橋梁伸縮縫處、上下橋梁處須***采取撓性固定，或選用能使電纜伸縮自如的排架。

低壓電力電纜發生故障的主要原因
常見電纜故障：
電纜線路的常見故障包括機械損壞，絕緣損壞，絕緣潮濕，絕緣老化劣化，過電壓，電纜過熱故障等。當線路中發生上述故障時，應切斷故障電纜的電源，應找到故障點，對故障進行檢查和分析，然后進行維修和測試。排除故障后，即可恢復電源。電纜故障的直接原因是絕緣退化導致的擊穿。
電纜故障的主要原因是：
a。過載操作：長期過載操作會導致電纜溫度升高和絕緣老化，從而破壞絕緣，降低施工質量；
b。電氣方面：電纜頭的施工工藝不符合要求，電纜頭的密封性能較差。水分滲入電纜內部，降低了電纜的絕緣性能；敷設電纜時，不采取保護措施，損壞保護層，減少絕緣；
C。土建工程包括：井管排水不良，電纜長期浸水，從而損壞絕緣層；工作井太小，電纜彎曲半徑不夠，長時間受到外力擠壓會損壞電纜。主要是市政建設中的機械野蠻施工，電纜的挖掘和挖掘；
d。腐蝕：保護層長期遭受化學腐蝕或電纜腐蝕，導致保護層失效并降低絕緣性；
e。電纜本身或電纜頭附件的質量較差，電纜頭的密封不良，絕緣膠的溶解和開裂，會導致站的共振現象，成為斷線故障。線間電容和接地電容以及配電變壓器的勵磁電感形成諧振電路，從而激勵鐵磁諧振。
斷線故障引起的諧振危害：
斷路諧振在嚴重的情況下，高頻和基頻諧振的疊加會使過電壓幅度達到相電壓的2.5倍，這可能會導致系統中性點發生偏移，并且繞組和電線可能會出現過電壓。使絕緣閃絡，避雷針爆炸和電氣設備損壞。在某些情況下，負載變壓器的相序可能會顛倒，過電壓可能會傳輸到變壓器的低壓側，從而造成傷害。
防止諧振過電壓斷開的措施：
（1）不使用保險絲以避免非全相運行；
（2）加強線路檢查和維護，防止斷線的發生；
（3）請勿將空載變壓器長時間掛在線路上；
（4）采用環網或雙電源供電；
（5）在配電變壓器側增加相間電容。
（6）使用具有更好勵磁特性的變壓器有助于降低破損和過電壓的可能性。

電力電纜發熱的原因有哪些？
電力電纜通過一定負載電流時，會發熱。隨著負載電流的增加，電纜表面溫度會更高。如果不及時，后果可想而知。比如聚氯乙烯(PVC)電纜，以70度的芯溫為上限，表面溫度會低5 ~ 10度。所以電纜表面溫度在60度以下基本是安全的。考慮到電源維護，溫度越低越好。接下來我們來看看運行中電力電纜發熱的原因。
     1、電力電纜導體電阻不符合要求，導致電纜在運行中發熱。
     2、電力電纜選擇不當，導致使用的電纜導體截面過小，導致運行中出現過載現象。長期使用后，電纜發熱散熱不平衡，造成發熱現象。
     3、安裝電力電纜時，布置過密，通風散熱效果不好，或者電纜離其他熱源太近，影響電纜的正常散熱，也可能導致電纜在運行過程中發熱。
     4、接頭制造工藝不好，壓接不緊，導致接頭處接觸電阻過大，也導致電力電纜發熱。
     5、電纜絕緣性能不好，導致絕緣電阻小，運行中也會產生發熱。
     電力電纜局部護套損壞，進水后對絕緣性能造成緩慢破壞，導致絕緣電阻逐漸降低，同時也造成電纜運行時發熱現象。
     電力電纜發熱后，如果不查找原因，及時排除故障，電纜繼續連續運行后會發生絕緣熱擊穿。導致電纜因相間短路跳閘，嚴重時可能引發火災。所以一定要重視。
重慶以勒電纜有限公司是電力電纜的生產銷售廠家。面對新的市場競爭態勢和全球經濟一體化格局，以勒放眼未來，任重道遠，愿與社會各界朋友共同締造偉業，共同描繪美好藍圖！孜孜追求，不斷超越，永無限的為實現成為中國電力輸送者的宏圖偉志，為成為線纜行業享譽全球的，正在奔向更加燦爛輝煌的明天。