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三煜重工CLC砌塊設備 實體廠家 源頭工廠
加氣磚設備也叫加氣塊設備、加氣塊生產線、加氣混凝土設備、加氣砼設備，它是我三煜重工公司引進德國建材生產技術并精心研制的一種新型環保建材磚設備，我公司長期以來與各大科研單位合作生產以加氣混凝土成套設備為主導產品的建材設備。這種磚是一種新型的建筑材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。

公司始終貫徹CLC砌塊設備“質量為本”的質量方針和“服務至上”的營銷服務理念，提供CLC砌塊設備先進獨特的生產工藝，贏得用戶好評。產品遍及全國各地并遠銷東南亞、非洲等國家。
盡人皆知，加氣塊設備切割機是加氣塊生產線中不可缺少的中心設備之一，除了年產5萬立方以下的加氣塊生產線能夠不必全自動加氣塊切割機，能夠改用手動切割機，可是這也并不是說手動切割機好，而是為了給客戶省錢，當然，切開功率和質量依然沒有全自動切割機好。已然切割機對粉煤灰加氣塊設備生產值影響較大，那么如何讓切割機表現切割能力并且質量呢？這要從以下幾點影響切割機設備的要素講起。首要，切割機產值與每班工作時間、班次和年生產天數有關。其次，切割機工作功率與切割機臺班利用率有關。然后，與每切開的一坯的坯體體積有關，坯體體積是與年產值巨細以及蒸養釜長度有關的，蒸壓釜滿足長的話，蒸養量大，切割機工作功率也會進步。，與成品率、成坯率有關。由于加氣混凝土設備是通過澆注機澆注到模箱中，在靜養室靜停預養，然后才被移動到切開處切開的，假如混凝土在模具中沒有預養成功，切割機就無法完成切開工序。

 

一）CLC砌塊設備原材料儲存及處理

1)砂子（或粉煤灰）、石膏

   采用砂子與石膏混合制漿的工藝。生產時，磨細后的砂子和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內備用。

2)生石灰

   塊狀生石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內堆放。塊石灰經復擺式顎式破碎機破碎后由斗式提升機送入石灰庫中。粉磨前，石灰由庫底喂料機給入密封式輸送機送入磨機內進行粉磨。磨細后的石灰粉料由磨機出料口送至風送系統，由風送系統送至配料樓石灰粉料倉中備用。

3)水泥

   采用散裝水泥．散裝水泥由散裝水泥車運入廠內，直接泵入配料樓水泥粉料倉內備用．

4)鋁粉

   由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內．使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工或自動計量后投入鋁粉攪拌機內攪拌成5％的懸浮液備用．

 

 二）CLC砌塊設備生產線配料、攪拌、澆注

   石灰、水泥由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內，經累加或同步計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內。

   砂子料漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統關閉儲罐放料閥，停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內。

鋁粉由人工或自動計量，倒入鋁粉攪拌機內制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內。

整體按先漿料、后粉料的順序進入澆注攪拌機混合攪拌，均勻后加入鋁粉懸浮液再攪拌約35—40s，經排放閥、布料管進入模具車。

料漿在澆注前溫度應達到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過澆筑擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。

CLC砌塊設備模具車中混合料漿，在靜停間發氣、稠化，約1-2小時左右，坯體固化具備切割強度。

  加氣磚防火：耐火700度，為不燃體耐火資料，100mm厚墻體耐火性能達225分鐘，200mm厚墻體耐火性能達480分鐘。

（三）加氣磚切割、編組

 靜停初養達到切割強度后，經專用吊具，空中翻轉90°脫模后，置放在切割車上，坯體經新型切割機縱向切割、橫向切割后，切割好的坯體連同側板由釜前裝載行車上的半成品吊具運至釜前蒸養小車上，堆放好的蒸養小車由慢動卷揚機或循環牽引在釜前軌道上進行編組，每條蒸壓釜前軌道編放配套數量蒸養小車。

切割后的邊角余料落入底部斜槽，經水沖方式進入切割機底部廢漿攪拌機，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用并按一定比例參與澆注，實現工廠“三廢”零排放。

（四）加氣塊蒸壓及成品

編組好的坯體由慢動卷揚機或循環牽引拉入蒸壓釜內進行蒸壓養護。按工藝要求蒸養合格后的制品即為加氣混凝土砌塊產品，出釜后，打包或散運用機械運送至成品堆場，經自然干燥、收縮后，即可應用。

蒸養后產生的少量廢品、碎料，可以作為樓面保溫材料出售，也可以加入破碎前的生石灰中（摻比小于5﹪）一起破碎，參與澆注，既利用廢料、又調節生石灰性能、對發氣穩定性有利。

（5）輕質磚底(側)板返回、組模涂油

成品吊運完后，蒸養小車上的底(側)板連同小車經由成品吊具或釜后擺渡車至小車回車線上，小車經回車線回至切割機一側，吊具將底(側)板吊運，同時吊運模框與底(側)板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進行清理涂油，然后再進行循環澆注。

整條線的持續生產是在不斷重復上述生產流程的過程中完成。
泡沫磚設備主要是由水泥、礦渣粉、河砂為生產原材料，拌和后經水泥發泡，強制將空氣拌入混合漿內型成，微氣泡結構的混凝土澆模成型，經養護反應等工序制作而成，是一種環保、節能、材質穩定的新型墻體材料。使用泡沫磚做墻體材料的建筑物，建成使用兩年后經檢驗，質量優良，滿足國家對工程質量，隔聲、節能、防火等標準要求。也是非承重墻用磚。  
  三煜重工以科學的管理方法，精益求精的制造工藝，始終把CLC砌塊設備品牌建設、技術創新置于核心地位。企業資金雄厚，設備精良，工藝先進，在科技創新，質量為根，品牌發展的理念指引下，持續加大研發投入，不斷開展技術創新，建立了企業技術中心，并具有獨立的產品設計研發能力，可為用戶量身定做產品，滿足不同用戶的差異化需求。
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