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全自動軟化器是一種運(yùn)行和再生操作過程全自動控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達(dá)到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。包括軟化罐、陽離子交換樹脂、樹脂再生裝置、儀表管路等。利用閥門的開關(guān)實(shí)現(xiàn)裝置的運(yùn)行、反洗、再生、正沖洗等過程。大大節(jié)省投資成本的同時又能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。廣泛應(yīng)用于鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理裝置，工業(yè)生產(chǎn)所需進(jìn)行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用于食品藥物的脫色提純、貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。
全自動軟化過濾器工作原理：全自動軟水器就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個步驟實(shí)現(xiàn)自動控制，并采用時間，流量或感應(yīng)等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環(huán)過程由以下幾個具體步驟組成。
1、運(yùn)行：原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的軟化器。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，…等）進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達(dá)到我們的要求。
2、反洗： 樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。
3、再生： 再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。
4、置換： 在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。
5、正洗： 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補(bǔ)水： 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。

全自動軟化器即為鈉離子交換器,鈉型樹脂將水中的鈣,鎂離子置換出來,減少了鈣,鎂產(chǎn)離子的含量,使水中不易形成碳酸鹽垢和硫酸鹽垢.

軟水器是應(yīng)用離子交換技術(shù)，通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進(jìn)行交換，從而吸附水中多余的鈣、鎂離子，達(dá)到去除水垢（碳酸鈣或碳酸鎂）的目的。

全自動軟化過濾器優(yōu)勢：
1.  ：軟化器整體設(shè)計(jì)配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。
2.  省工：自動化程度高，無需設(shè)專人值守。
3.  省水：軟化器制水率達(dá)98%以上。
4.  省電：采用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當(dāng)于手動軟水設(shè)備的1%。
5.  占地空間小：只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間，節(jié)省管路、鹽泵所占空間。
6.  調(diào)整方便：用戶可根據(jù)實(shí)際需要，自行調(diào)整再生周期和再生時間。
7.   運(yùn)行費(fèi)用低：由于自動化程度高，軟水器能適應(yīng)水量變化，地計(jì)量產(chǎn)水量、計(jì)量再生劑的用量，避免了再生時再生劑無辜的浪費(fèi)，同時可節(jié)省大量的人工費(fèi)。
全自動軟水器安裝注意事項(xiàng):
 1．無須做安裝基礎(chǔ),可在地基水平安裝；
 2．要求設(shè)備附近地面有排污口；
 3．水壓低于要求值，必須加裝增壓泵；
 4．軟化出水管道為直通加熱裝置，必須加裝逆止閥，以防止熱水回流；
 5．保持鹽液達(dá)到飽和濃度，固體鹽液應(yīng)高于液面；
 6．安裝完后應(yīng)沖洗管道，以防止雜質(zhì)造成堵塞及污染樹脂；
7.用戶需提供原水水壓、水量、水質(zhì)資料及用水條件，以便南京培胤儀器公司為您推薦適當(dāng)型號的軟水器，我司可根據(jù)現(xiàn)場條件設(shè)計(jì)， 提供安裝調(diào)試及操作培訓(xùn)。