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一，工況節能：

永磁電機能在低速時仍保持極高的電機效率，

保證了在用氣量小的時候，具有明顯的節能優勢。

◆變頻范圍從25%-100%（普通變頻從50%-100%）,

◆跟固定轉速空壓機相比，節能22%-30%,

◆跟普通變頻空壓機相比，節能5%-10%,

 系統用氣量波動越大，節能效果越明顯。

二，節省系統卸載時的能耗（變頻節能）：

根據固定式空壓機在用氣量波動時，會有卸載的時間，這時空壓機空轉但還需耗45%的電能，而用MFV系列為變頻式控制，則沒有卸載，不存在浪費。

三，節省控制壓力帶寬浪費的電能 （變頻節能）：

固定式壓縮機為了避免頻繁起動而造成對機組，對電網的沖擊，必須設置一個最小為1Bar的控制壓力帶（既空壓機上下限），幾臺機器一起使用時需有一個壓力梯度，系統的壓力帶就更寬了，而TRL系列為變頻式控制，可以無限次起停，故無需設置壓力帶，設一個壓力點就行，每節省0.14Barg的壓力帶寬，系統可節能1%。

四，節省啟動時的能耗（變頻節能）：

空壓機啟動時電流為額定工作電流的3-6倍左右，若頻繁啟動則會浪費大量電能，而變頻式沒有頻繁啟停，且啟動時為軟啟動，最大電流不超過額定工作電流，沒有能源浪費。同時也大大減小了對電網設備的沖擊，不會對用電設備造成損害。

五，整機機構簡單，大大提高了后期維護和保養的有效性。

永磁變頻與普通工頻空壓機的區別：

一、氣壓穩定：

1、由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節響應；

2、與工頻運行的上下限開關控制相比，氣壓穩定性成指數級的提高

二、啟動無沖擊：

1、由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流最大在額定電流的1.2倍以內，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，啟動沖擊很小。

2、這種沖擊不僅是對電網的，對整個機械系統的沖擊，也大有減少。

三、可變流量控制：

1、工頻驅動的空壓機只能工作在一個排氣量，變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據實際用氣量實時調整電機轉速，來控制排氣量的。

2、用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠，這樣就大減少能源的損失。

3、優化的控制策略，可進一步改善節能效果。

四、交流電源的電壓適應性更好：

1、由于變頻器采用的過調制技術，在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅動電動機工作；對電壓稍高時，也不會導致輸出到電動機的電壓偏高；

2、對于自發電的場合，變頻驅動更能顯示其優點；

3、根據電動機VF的特性(變頻空壓機在節能狀態都工作在額定電壓以下)，對于電網電壓低的現場，效果明顯。

五、噪音低：

1、變頻系統的大多數工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命；

2、若風機也采用變頻驅動，能顯著降低空壓機工作時的噪音；