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石林縣金通石灰粉制造廠主營：氫氧化鈣,石灰粉

煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產(chǎn)石灰僅需2~4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。在生產(chǎn)純堿過程中,可得到副產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣。生石灰氧化鐵脫硫劑因硫的讓大,價格低,可在常溫下空氣再生的特點近年來迅速推廣。

石灰石粉是石灰石在生產(chǎn)碎石和機制砂過程中產(chǎn)生的細粉，粒徑為0.1-20um，比表面積為500～25000cm2/g，主要成分為氧化鎂1.02%、三氧化二鐵0.58%、三氧化二鋁0.43%、碳酸鈣90%、二氧化硅1.33%，其余量為6%。石灰石粉作為礦物摻合料因其粒徑較小，摻入混凝土中可以填充水化產(chǎn)物的孔隙，使得混凝土的孔隙率降低，混凝土孔結構得以改進。由于它的分布比較廣，價格便宜，用于混凝土中可以提高混凝土的各項性能，已被廣泛地應用于國內(nèi)外各大工程中。將石灰石粉摻入混凝土中具有良好的特性，主要是因為石灰石粉顆粒較小和比表面積大，可以優(yōu)化水泥顆粒的級配，填充水泥顆粒之間的間隙。首先能夠起到潤滑骨料間粘結的作用，還又能夠降低水泥顆粒之間的間隙水，顆粒間的間隔水層也隨之變厚。從而，能夠增強新拌混凝土間的流動性。石灰石粉摻合料對混凝土作用歸納起來主要有加速水化效應、活性效應和顆粒形貌效應。

石灰石粉的減水效應

     混凝土拌合物中除了水泥水化需要的水外，含有較多多余的水，這是造成混凝土許多問題的重要根源。在混凝土中存在較多拌合水主要原因是：首先，混凝土中各摻料顆粒粒徑分布、顆粒堆積效應及空隙是影響混凝土拌合物需水量和工作性的主要因素。通常，混凝土骨料、水泥及礦物摻合料粒徑分布不可能處于狀態(tài)。為了達到施工及混凝土工作性能的要求，且混凝土技術一定的條件下，必須提高水灰比。其次，由于硅酸鹽水泥粒表面的電極吸附的作用，水泥漿容易形成絮凝結構。為了使混凝土的和易性滿足要求，在混凝土需要的水要比水泥水化所需的水多的多。在砂漿和混凝土中，石灰石粉取代部分水泥后，在和易性一定的條件下，可以減小水灰比。