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紅葉杰HY-912耐磨10萬次移印硅膠：

移印硅膠分為縮合型移印硅膠與加成型移印硅膠，縮合型移印硅膠為AB雙組份液體硅橡膠，在硫化前分為A\B兩組分、分開裝于不同容器中，A\B膠攪拌均勻混合后，能在常溫下固化成型，固化時間隨環境溫度影響較大，可以用固化劑添加量來加快或延緩硅膠固化的時間，固化劑的用量越多，固化就越快（多不建議超過5%）；加成型移印硅膠為AB雙組份鉑金催化液體硅膠，其性能更加穩定，硫化前分為A\B兩組分，分裝于不同容器中，A\B兩組分攪拌混合均勻后，可室溫固化，也可以加溫固化（溫度差5度，固化加速或延緩的時間會縮短或延遲一半）；移印硅膠可制備性能優異的移印彈性材料，產品具有粘度低、流動性好、制品易脫模、無收縮性、不滲油、不變形的優良特性；產品具有良好的油墨轉移性能和耐油量溶劑性。產品可在室溫下硫化，也可加熱快速硫化。

移印硅膠的應用領域：

主要應用于曲面玻璃移印、通訊設備、酒瓶圖案移印、鐵磁磁芯移印、陶瓷餐具、3D玻璃移印、假玫瑰花印、美甲印章、辦公用品、燈泡移印、數碼產品移印、電器圖案印刷、數碼電子、陶瓷工藝品、隱形眼鏡移印、印章、鞋跟商標移印等等。

移印硅膠的性能特點： 

耐磨性能好、添加美國特氟龍耐磨材質，膠頭更耐磨耐用，性價比高；

粘度低、流動性好，方便操作，適合不同材質的膠頭模種；

好上油、好落油，移印圖案清晰，不會出現留白、虛線等情況.

移印硅膠回彈力好、長期使用，膠頭不易變形；

移印硅膠品質細膩，無雜質，膠頭表面光澤亮麗；

移印硅膠性能參數（HY-912）：

狀態：流動性液體

比重( g/cm 3 )：1.13

硬度 (A°)：30

顏色：紅色 白色 綠色

粘度 (CS)：26000

抗撕裂強度 (kN/m )：28

固化劑混合比例(%)：100:2 100:3

伸長率(%)：570

線收縮率(%)：≤0.3

抗拉伸強度( Mpa )：3.8

操作時間( mins )：30-40min

固化時間( hours )：3-4h

以上性能數據均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產品改進造成的數據不同不承擔相關責任。

移印膠頭正確的選擇方法：
a、大小選擇移印膠頭的規格樣式非常多,達1000多種,后續還在不斷地增加.關于移印膠頭的選擇建議如下比如15mm*30mm這種規格,它的命名方式用的是極限印刷面積,也就是這個膠頭在接觸壓印鋼板的時候,產生極限變形（膠頭是軟體）后,與鋼板接觸的長度和高度.比如說,假如您的單組日期高度為10mm,長度為20mm.這樣的話您需要選用15mm*30mm這種規格的膠頭,讓膠頭的變形在壓印高度的時候控制在有效范圍,長度剛好能覆蓋您要印的圖案長度,這樣印出的效果為較好
b、移印膠頭硬度選擇：
移印膠頭的硬度計算標準參照國際肖氏度計算法,膠頭從0度到45度均可定做,0度軟,依次類推,硬為45度,通常情況下常用膠頭硬度為10-15度.

移印硅膠參數表：

移印膠頭制作步驟：

a、將膠頭模具完全擦潔凈,并涂上脫模劑，擺放在平衡的當地；

b、移印膠漿, 硅油按份額倒入量杯中拌攪均勻后再加固化劑再充沛拌和均勻；

c、將拌和均勻后的 移印膠漿慢慢地倒入膠頭模具；   

d、蓋上木板,膠頭在3-4小時后能夠脫模。

移印硅膠操作流程圖：

常見問題:

印刷圖像出現扭曲的原因：

1、移印膠頭的形狀選擇不當，建議更換對應形狀的膠頭試試

2、移印膠頭太軟或者太硬，需調整膠頭的硬度

3、圖像過于靠近移印膠頭邊緣了

4、油墨太稀導致印跡蹭臟

印刷圖像的邊緣呈頭發絲狀？

出現此種情況，一般是印刷的產品表面產生了大量的靜電（建議更換抗靜電移印硅膠，或者增加工作車間的濕度），如排除靜電的原因，也有可能是膠頭形狀或者油墨太粘稠的緣故（換一個稍微尖一點的膠頭或油墨中多加稀釋劑）。

移印操作時需注意什么？

移印是用過膠頭作為介質，把鋼板上的圖案、花紋、紋理復制轉移到產品表面的一種特殊的印刷方式，移印中主要注意膠頭、油墨、鋼板、和產品它們之間的參數變化關系，如膠頭的大小、軟硬度、形狀、油墨的揮發速度、特性、鋼板的深度、產品表面形狀、周圍環境等等；操作時能夠把控好這些參數變化，并進行微調，基本就能掌握移印的基本規律。

哪些產品適合移印呢？

移印主要通過膠頭來完成復制轉移工作，所以印刷過程中會受限于膠頭的性能和形狀，移印膠頭一般有這三點特征：回彈性較好、是曲面型或者弧形、膠頭不可無限大，從這三點特征可以判斷適合移印的產品不可以是大面的圖案，但特別適合中等大小圖案，不規則形狀產品、凹凸不平的產品、曲面產品等，是其他印刷工藝無法達到的。

移印硅膠產品包裝：