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自動y巖石切割機操作規(guī)程： 1、接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應全亮。依次接主機的起動按鈕，看其主機的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。 2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因yan石竄動而損壞刀片和巖樣。 3、工作時，先起動主機，再接“工進”按鈕，開始切削時，進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后，方可稍快一點；在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進，按“工進”按鈕同樣可以進刀，不論進刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉(zhuǎn)動。 4、轉(zhuǎn)速表為工進調(diào)速電機的傳速指示，在工進過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，可以控制進刀速度的快慢，切割較硬yan石時，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右，中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右，較軟yan石為900轉(zhuǎn)/分左右。 5、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在后進行巖樣成型切削時，用一塊厚6~10，寬度4~5左右，長度適當?shù)哪景鍓|放在長壓板下面，防止切削到后，yan石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。 6、切削過程中，隨時注意冷/卻水的是否充足，嚴禁干切，以免刀片磨損加劇；切刀運動到終端后退時，需待刀片完全脫離工件后，方可關(guān)閉電機和水泵，然后打開密封門拆卸工件。 7、工作完畢后，關(guān)閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進刀拖板與導軌的潤滑油。

在樁頂設(shè)計標高以上都會超灌一定高度的砼，所以當灌注樁完成后，處理這些樁頭是必須的工作。目前很多地方常用的方法就是沖擊敲打，不僅會產(chǎn)生噪聲及粉塵污染，而且工作效率低下。利用液壓技術(shù)能很好地解決在破碎樁頭中遇到的問題，特別是大口徑、高標號砼的樁頭。壓樁頭液壓分裂機是利用液壓力量頂裂砼，然后把整塊砼一次移走。

對巖鋸進行改裝，可廣泛滿足冷卻、過濾、清洗、洗浴、養(yǎng)殖、水溫空調(diào)和民用的需要。2降水井業(yè)務(wù)：承接道路、高架、市政污水管道、公路和鐵路地下通道、人防、深基坑降水、船閘施工降水、泵站施工降水、建筑工程等工程降水業(yè)務(wù)。

鋸石機在使用期間，應有嚴格的維護保養(yǎng)制度。
1、必須嚴格按照潤滑要求注油換油。
2、定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象，應確保緊固。
3、更換金剛石圓鋸時，應檢測鋸片端面跳動，新鋸片不得超過0．8mm，復焊鋸片不得超過1．5mm。
4、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現(xiàn)象，是否老化。若有時應調(diào)整或更換。
5、檢查集中潤滑油路是否暢通。
6、經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動現(xiàn)象，動作是否靈敏。
7、切割荒料時重心是否正確平穩(wěn)，荒料底部必須留有10～40mm。
8、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時應立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。
9、檢查各電器是否接地。
10、檢查各運動導軌鑲條間隙是否適當。
山西萬澤愚公機械制造有公司主要從事有色金屬巖礦開采設(shè)備、巖石與混凝土破拆設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。 產(chǎn)品系列一：第三代氣體膨脹致裂設(shè)備專屬產(chǎn)品：氣體膨脹充裝機、氣體膨脹充裝架、氣體膨脹旋緊機、氣體膨脹發(fā)熱管、氣體膨脹致裂管、二氧化碳儲氣罐（選配產(chǎn)品：自卸吊車）； 產(chǎn)品系列二：挖改液壓鑿巖設(shè)備：氣腿式鑿巖機、三角支架鑿巖機、立臥支架鑿巖機、圓盤式鑿巖機、折疊臂、履帶式、輪胎式液壓鑿巖 產(chǎn)品系列三：液壓鑿巖設(shè)備：Y28、HC20、Y45、Y90液壓鑿巖機； 產(chǎn)品系列四：液壓劈裂設(shè)備：手持式液壓劈裂機、動力油站、柱式劈裂機、機載劈裂機； 產(chǎn)品系列五：液壓鑿巖臺車設(shè)備：露天折疊臂液壓排架鑿巖臺車、旋轉(zhuǎn)臂液壓掘進鉆車、露天單臂液壓鑿巖臺車、露天折疊臂液壓鑿巖臺車。 凱強力視“技術(shù)創(chuàng)新”為企業(yè)發(fā)展壯大的精神支柱，以“狼性”思維拓寬視界，馳騁疆場，開拓一片屬于我們的大未來！