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PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、等方面具有技術優勢，并且成型周期短，加工更經濟。

Stanyl聚酰胺46在 汽車和電子 應用領域具有無以比擬的性能和價值，可提供高溫條件下的 機械性能、的 性和低摩擦以及的 流動性 ，使得加工處理更為方便，特殊設計更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優于PPS和LCP材料。[荷蘭皇家企業DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上早成功地確立了工業上生產PA46的方法，商品名稱Stanyl,并在推廣的耐熱及型的的聚酰胺46品牌號。

Stanyl的特性使其在降、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優勢。在易于加工設計方面，Stanyl具有與高溫樹脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。

優勢包括：

性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工。 的耐化學性，可延長部件使用壽命 。由于其低蠕變性、的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格 。僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率) 。由于其的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設計自由度 。能夠均勻填充壁厚度極薄的產品，從而可輕松注塑進的產品。再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的) 。采用80°C(175°F)水熱注模，可實現經濟、安全和便捷的加工。無飛邊現象，因此無需后處理 。 如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換

應用

電氣及電子應用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達部件和電器元件；機載部件應用：齒輪、軸承和軸承罩汽車應用：傳感器和連接器，如：馬達控制系統、進氣設備、電纜緊固件，交流發電機和起動機部件；以及排氣控制和輔助供氣系統的泵殼。PA46具有的這些特性，正被愈來愈多的用戶所認可和接受，逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。

產品參數