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                                                                                             真空除氧器

一、真空除氧器概 述

在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會進入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴重時，甚至?xí)l(fā)生管道爆炸事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既高效又經(jīng)濟的除氧方法，而真空除氧法就是其中極佳的一種。
二、真空除氧器工作原理
真空除氧的工作原理是應(yīng)用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時 ,氧氣的分壓力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時 ,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣，水面上空間氧氣分子被排出 ,或轉(zhuǎn)變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出，達到除氧的效果。
這種除氧方法一般在 30℃～ 60℃溫度下進行。可實現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧 (在 60℃或常溫 ) ,對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐 ,均可用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。相對于熱力除氧技術(shù)來說：它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對運行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差 ,而且對噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運行管理要求也很高。

三、真空除氧器型號參數(shù)
型號表示方法HCY-50(H表示為海綿鐵除氧形式）

四、真空除氧器設(shè)備組成
真空除氧器主要是由除氧器（除氧頭及除氧水箱）、高效旋膜裝置、水噴射真空泵機組、引水泵機組等組成。
除氧器內(nèi)裝設(shè)有高效旋膜裝置， 將自然降膜改為強力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁強力旋轉(zhuǎn)卷，增強分散、傳質(zhì)功能；將相向泡沸改為懸掛式泡沸。提高層中水汽流速高時泛點（飛濺），并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，在一個單元的部件內(nèi)完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器的技術(shù)性能。

型 號 參 數(shù)	ZCY-4	ZCY-6	ZCY-10	ZCY-25	ZCY-55	ZCY-100	ZCY-150
額定出力T/H	4	6	10	25	55	100	150
工作真空度Kpa	18.6～21.3	18.6～21.3	18.6～21.3	5.3～80	5.3～80	5.3～80	5.3～80
飽和水溫度℃	62.5	62.5～57.5	62.5～57.5	42.5～37.5	42.5～37.5	42.5～37.5	42.5～37.5
進水壓力MPa	～0.2	～0.2	～0.2	～0.2	～0.2	～0.2	～0.2
出水含氧量ug/l	50～100	50～100	50～100	50～100	50～100	50～100	50～100
水箱直徑mm	Φ900	Φ1200	Φ1400	Φ1600	Φ1800	Φ2500	Φ2800
除氧頭直徑mm	Φ500	Φ600	Φ600	Φ800	Φ900	Φ1200	Φ1400
設(shè)備重量kg	～1150	～1320	～1800	～2650	～3900	～5750	～8960

除氧器運行時，除氧水箱處于負壓狀態(tài)。在高位安裝時，水箱出口與鍋爐給水泵進口的距離應(yīng)較大，最好不小于10米；低位安裝時，水箱出口與引水泵機組相聯(lián)接，使負壓水升壓后進入鍋爐給水泵。
水噴射真空泵機組中配用了長喉型射水抽氣器，這種抽氣器具有設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，比耗功極低。并具有很高的抽吸效率，在同等條件下抽吸量為老式的一倍。非常低的噪聲水平，沒有振動，安裝布置更簡單。
引水泵機組的作用是在除氧器低位安裝時，通過引水泵將負壓水升壓后接入鍋爐給水泵。

 連云港泰格電力生產(chǎn)的除氧器具體工作原理為：凝結(jié)水從恒速噴嘴進入除氧器汽空間，進行初步除氧，然后落入水空間流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均勻排布，加熱蒸汽通過排管從水下送入除氧器，與水混合加熱，同時對水流進行擾動，并將水中的溶解氧以及其他不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達到對凝結(jié)水進行深度除氧的目的。水在除氧器中的流程越長，對水進行深度除氧的效果越好。蒸汽從水下送入，未凝結(jié)的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面，流向噴嘴的排汽區(qū)域（噴嘴周邊排汽區(qū)域為未飽和水膜（霧）區(qū)），在排汽區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水，不凝結(jié)氣體則從排汽口排出。不凝結(jié)氣體在流向排汽口的流程中，在水容積一定的情況下，除氧器筒體直徑越大，汽空間不凝結(jié)氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝結(jié)氣體在液面的擴散，避免二次溶氧的發(fā)生。因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。