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北京中創欣星機電設備有限公司主營：高精度慢走絲,進口油割機,三軸,五軸加工中心

低速走絲電火花線切割機

這檔機床除了采用無電阻防電解電源外，一般均帶有自動穿絲裝置，能采用0.10 mm的電極 絲進行切割，精度在±0.003 mm左右。較高加工效率能達500 mm2/min的超高速機也屬于這個檔次，如夏米爾公司的240CC、440CC機，日本三菱電機公司的FA-V超高速高性能機等。這個檔次的中型機床每臺售價在100萬元以上。

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慢走絲加工常見的工藝問題

1. 慢走絲加工沖流壓力不合理，對加工會造成什么影響？

慢走絲加工沖流壓力不合理會對加工造成不良影響：

（1）主切時：沖流壓力太低，會容易引起斷絲；沖流壓力太高，會使電極絲偏離理論位置，將給修切留下不均勻的待去除材料余量。

（2）修切時：沖流壓力太低，特別是加工凸模時會使加工過程不穩定，使工件表面產生絲痕或波紋；沖流壓力太高，會導致幾何形狀誤差增大而且表面有時會有波紋。為了避免工件上部沖液壓力過大，修切時應將Z軸抬起1 mm左右(尤其是在加工凸模時)。

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如何防止溫差給慢速線材加工帶來差錯?

中創欣星——專業做高精度慢走絲加工，我們為您帶來以下信息。

采用20±3℃的溫度規模，確保數控慢絲加工的精度。假如溫差較大，能夠采用以下方法來減小溫差引起的加工差錯:

(1)零件作業前，先在作業液中浸泡或澆上一段時刻，然后進行校直加工，有利于確保精度。

(2)初創公司完結較大的部分。假如長期中止加工(如一晚)，很難確保加工精度。假如次加工的中止時刻超過2小時，則在繼續加工前應將水沖刷半小時以上，以削減溫差引起的差錯。