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1. 放電狀態(tài)不好——降低P值。如果P值很大程度上減小，而導線仍然斷裂，則可以減小I值，直至導線連續(xù)。這種操作會降低處理效率。如果經(jīng)常斷絲，請參考以下內容，找出斷絲的根本原因。

2. 沖洗狀態(tài)不佳，如上下噴嘴不能貼面加工，或打開加工，通常斷線位置在加工區(qū)內?！档蚉值，檢查上下水射流是否損壞。如有，請及時更換。

3.導電塊磨損嚴重或臟污，斷絲通常在導電塊附近?！D或更換導電塊并清洗。

4. 導絲部分太臟，導致刮絲。通常，斷絲位于導絲部分附近?！鍧崒Ыz部件。

5. 張力過大——降低線材張力FW的參數(shù)，特別適用于錐度切割。

以上就是慢走絲加工的介紹了，希望大家看完此文，會對慢走絲加工有更深入的了解。想要了解更多中創(chuàng)欣星的相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話。

油割加工跟慢走絲加工概念是如何呢？

慢走絲油割加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質層增厚，內應力加大，易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質層厚度，改善表面質量，減小內應力，避免裂紋產(chǎn)生。

慢走絲油割加工切割在機械、汽配及標準件行業(yè)中屬于一項廣泛而重要的，在鐵芯模具、轉子疊鉚模具的加工過程中，慢走絲油割加工方面誤差，保持了模具的專配精度、提高壽命。在慢走絲油割加工的過程中不能有誤差，稍微沒有注意到就會造成工件報廢，同時又提高了成本，加工時間加長等影響。

慢走絲是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8～10μm)時，并不發(fā)生火花放電，甚至當電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常常看不到火花，只有當工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認為在電極絲和工件之間存在著某種產(chǎn)生的絕緣薄膜介質。

慢走絲加工在工業(yè)上的使用非常廣泛。慢走絲是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲和鉬絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產(chǎn)生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。

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慢走絲加工的故障解決方法

啟動機器進行處理， 電極絲不工作，另外部位能正常工作。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的緣由及處理方法：留心查看走絲構造部位，看以看到橡膠壓力輪已被電極絲磨出一圈凹進去很多的溝， 電極絲陷進著里面去了。

機床不能自主完成穿絲步驟，可以進行手動穿絲處理。出現(xiàn)的緣由和處理方法是：按照電路原理圖解，量出自主穿絲電機上有正極15V 電壓，沒有穿絲步驟，表示電路能夠正常運行，穿絲電機有故障，拆下負載，電機能運行，出現(xiàn)的噪聲比較大，替換型號一樣的穿絲電機后，機床能夠正常運行。

期望大家在選購高精度慢走絲加工時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多高精度慢走絲的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！??！