
電子流水線輸送帶加工-明泰-流水線輸送帶定做
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橡膠輸送帶磨損是哪些因素造成的
橡膠輸送帶在長期使用過程中,有輕微的磨損是很正常的,但是剛用不久就出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,這就很不正常啦。導(dǎo)致橡膠輸送帶磨損的原因有很多,質(zhì)量,使用方法以及傳送的物品等都會影響輸送帶的使用壽命。具體是怎么回事呢?接下來我們一起看看。
橡膠輸送帶
1、由于輸送帶本身質(zhì)量差,在制造橡膠輸送帶的過程中,由于橡膠粘合力不夠,工藝上會存在一些不足,如果某一工序的把控不嚴(yán),在輸送帶運(yùn)行過程中,與托輥、滾筒之間產(chǎn)生輸送物料間的摩擦,摩擦產(chǎn)生的反作用力導(dǎo)致覆膜膠不斷剝離,嚴(yán)重時還會造成覆膠撕裂。
2、如果輸送的物料溫度過高,會加速膠帶的磨損,電焊、氣割操作時產(chǎn)生火花,也會損壞膠帶的蓋子。
3、傳送帶受到很大的沖擊。落料點(diǎn)設(shè)計(jì)過大,對物品輸送方向沒有合理的設(shè)計(jì)。
4、清掃器與輸送帶之間的摩擦:清掃器在輸送帶上造成的磨損通常是均勻的,但當(dāng)使用硬鋼板作為清掃板時,如果使用不當(dāng),除污垢外的橡膠將被切斷。當(dāng)異物進(jìn)入清掃器頂部和傳送帶之間時,傳送帶的整個長度上都會留下很深的傷痕。
可以看出質(zhì)量以及使用方法對于輸送帶的使用壽命影響是非常大的,因此,采購輸送帶的時候一定要選擇值得信賴的廠家,按使用說明正確使用,使輸送帶的壽命更長,讓生產(chǎn)順利進(jìn)行。
輸送帶工作效率提高方法。
1、輸送帶的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。
2、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。
3、防止輸送帶負(fù)荷啟動。
4、輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正。
橡膠輸送帶出現(xiàn)損傷后有不同的修補(bǔ)方法,不同的修補(bǔ)方式的比較自2002年以來,維修人員對熱硫化、機(jī)械卡法、冷粘等不同的修補(bǔ)方式進(jìn)行J,試驗(yàn),對幾種修補(bǔ)技術(shù)的維修效果進(jìn)行廠對比,通過對修補(bǔ)時間、修補(bǔ)質(zhì)量的對比不難發(fā)現(xiàn),冷粘法需要的硫化設(shè)備簡單,輔助l作量小,需要的停機(jī)時間少,在供料、卸車任務(wù)緊張時,冷粘法顯示了其優(yōu)越性。
