PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有

抗沖擊性和高強度要求的產品。
工藝條件
     干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，

那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。
     熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 

模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，

如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，

需要進行退火處理。
     注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
     注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口：由于PA66的凝固時間很

短，因此澆口的位置重要。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺

寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的

小直徑應當是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性

和高強度要求的產品。
特性
     1、具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度高。
     2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度

主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。
     3、在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，

經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如

EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好
     4、PA66收縮率在1%~2%之間，加入玻纖添可以將收縮率降低到0.2%~1% 。
用途
      廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑

用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座
汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輪

     尼龍主要用于汽車工業、電氣電子工業、交通運輸業、機械制造工業、電線電纜通訊業、

薄膜及日常用品。用于汽車工業的尼龍約占尼龍總消費量的1/3。主要是利用尼龍樹臘密度小和優良的

綜合性能，以適應汽車輕量節能的要求。是利用它的機械強度較好、耐磨、耐油、自潤滑等特點，制造

各種軸承、齒輪、滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片，保護罩、支撐架、車輪罩蓋、導流板、風扇、空

氣過濾器外殼、散熱器水室、制動管、發動機罩、車門把手等