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蕪湖鑫光防腐設備有限責任公司主營：廢氣處理設備,粉塵治理,化工防腐設備
工業廢氣處理設備漏油的6大原因

工業廢氣處理設備在使用的過程中有時會出現漏油的現象，對于這種現象的發生，我們應該立即停止設備的運行。

一、設計不合理：包括產品設計人員在設計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術；密封結構形式設計不合理，與工作狀態、工況條件、溫度介質等特性不相適應，不注意設備的防腐、振動、均壓和疏導措施；未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。

二、制造與加工精度不良：在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質量不良因素都將會造成泄漏。

三、密封材料選擇不當：往往由于工業廢氣處理設備的選擇材料不合理，適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

四、管理不嚴、維護不周：據了解，這是設備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調節等。

五、安裝方法不正確：泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側裂，緊固螺釘預緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

六、工況條件惡劣：包括被密封介質有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質侵蝕等。

催化劑的存在可以降低反應進行的活化能。主要原因在于反應物可以在催化劑 表間吸附，生成活化結合物。再轉化為產物，這樣就改變了由反應物到反應產物的 反應途徑，轉變為：表向吸附一活化結合物一產物，這一過程所需活化能要比直接 反應低得多，從而加快了反應速度。今天給大家了解一下催化燃燒法常用催化劑。

1、貴金1屬類貴1金屬類有Pt、Pd、Rb等，在催化劑中的含量為0.1到0.5%,活性高，熱穩定好，壽命長，但價格貴，來源困難。

2、非貴1金屬氧化物或鹽類非貴1金屬氧化物或鹽類主要有Mn、Cr、Cu、 Fe、NU Co及稀土金屬類氧化物或鹽，這類催化劑一般含金屬量為5%.

催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當中的可以燃燒的物質，在一種較低溫的情況下進行氧化以及分解的一種方法。在整個催化凈化過程中，催化劑扮演的角色是用來降低化學反應的活化能，從而使反應條件更有利于可以控制的目的。 借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進行起燃，從而發生無焰燃燒，然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能，這樣就可以達到去除廢氣當中的有害物質的，凈化廢氣。

這種處理方式所需要輔助燃料比較少，能量消耗比較低，在處理設備設施的所需要的體積較小。操作簡單、安全、凈化校率高，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產等行業的應用。催化燃燒的處理溫度一般是根據廢氣而定，廢氣不同在處理溫度上面也不一樣，溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個步驟：吸附、脫附、燃燒三步。