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東莞市吉創自動化設備有限公司主營：行星減速機,伺服電機減速機,步進電機減速機,齒輪減速機

90度減速器的簡單介紹

90度減速器結構：齒輪箱：采用鉻鉬合金鋼及一體式成型設計，精密度高及輸出扭矩大，具高抗蝕效果。

出力軸：采用一體成型設計確保大扭力輸出之結構剛性，表面用無電解鎳處理，具備銹蝕的功能。

太陽齒：選用鎳鉻鉬合金鋼，齒面經滲碳處理，耐磨性高及耐高沖擊，齒型精修處理，能提升齒輪精度及降低噪音。

行星齒：選用鎳鉻鉬合金鋼，齒面經滲碳處理，耐磨性高及耐高沖擊，齒型精修處理，能提升齒輪精度及降低噪音，內孔使用不含保持器的滿針滾針，具高耐磨與高強度。90度減速器應用于精密定位或往復定位，穩定將動力平穩輸出于振動的自動化設備上，如：印刷產業、彎管設備、彈簧機產業、LCD檢驗設備、連接滾珠導螺桿傳動機構上。

減速器結構的對稱性，也使得作用于中心輪和轉臂軸承中的反作用力相互平衡，從而有利于提高傳動效率，效率值可達0.97～0.99；由于采用了多個結構相同的行星輪，均勻分布在中心輪周圍，從而可使行星輪與轉臂的慣性力相互平衡，使參與嚙合的齒輪數增多，實現了行星傳動的運轉平穩，增強了抵抗沖擊和振動的能力，工作可靠性更高；而且只要選擇合適的行星齒輪傳動類型及配齒方案，便可以用少數齒輪來獲得很大的傳動比。

減速器廠家設計的減速機適合哪些行業使用

在一般機械設計中，應盡量選用標準的減速機，這不僅可以降低設計和制造成本，而且還能縮短設計和制造周期，以利于提高工程質量。但是，當從標準減速機選不到設和于實際工作需要的齒輪機構時，就需要進行專門設計。一般情況下，減速器廠家的設計按一下程序進行。

減速器廠家生產的減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。

圓柱齒輪減速機的主要組件有：箱體、軸承、齒輪軸、齒輪組、透氣閥以及油位指示器。原動機的運轉速度是由聯軸器傳遞給級齒輪并與中間齒輪進行嚙合，兩者模同齒不同，讓中間齒輪取得減速或加速的效果。

減速器廠家擁有剛性高，背隙小、噪音低、傳動穩，可靠耐用等特色"的減速機和傳動產品。公司擁有高素質的技術研發和質量管理團隊，本著"一切依客戶的需求為創新，合作共贏"的服務宗旨，以"客戶為中心，質量為根本，創新求發展"的經營理念，依靠完善的質量管理體系，使產品質量得到保證，伺服減速機深受廣大用戶的信賴。

淺談減速器的優點及維護方法

減速器的突出特點是高精度，好傳遞，并采用高性能合金鋼特殊熱處理，鋁合金法蘭等結構設計，外觀美、體積小、重量輕、扭矩大，使用壽命長，主要應用在伺服電機和步進電機上，可以配直流、單相、同步電機及各類三相異步電機等動力源。下面我們一起看談談減速器有哪些優點和如何維護 ：

一、減速器的優點

1.行星減速機具有可靠耐用，承受過載能力高，能耗低，精密行星減速機價格，性能優越、振動小，噪音低，節能高等特點；

2.行星減速機具有很高的技術含量，具有體積小，傳動效率高，減速范圍廣，精度高等性能優點；

3.行星減速機以其他傳動形式相比具有傳遞功率范圍大，速度適應性廣，體積小，效率高，壽命長和軸承受力小等。

二、行星減速機的維護方法

1.減速機一般用油池濺油潤滑，自然冷卻，當長期連續運轉熱平衡功率不夠時應采用取散熱措施或用循環冷卻潤滑。

2.減速機正式使用前應空運轉兩小時，然后按額定載荷的25%、50%、75%、100%逐級加載。

3.新減速機運轉300小時后換潤滑油，以后3000小時換一次，換油時應清選減速器內壁及傳動件減速機。

4.應經常檢查固件有無松動，油位高低，油溫和軸承溫度，齒輪，軸承應無異常振動和噪聲。

5.應保持減速機外表清潔，透氣塞不得堵塞，以便散熱，使用中或開箱檢查以及更換配件后不得有漏漿、滲漏現象。

6.減速機更換配件應與制造廠聯系，更換配件后經跑合以及加載試驗再正式使用。