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北京中創(chuàng)欣星機電設(shè)備有限公司主營：高精度慢走絲,進口油割機,三軸,五軸加工中心

慢走絲線切割機規(guī)范操作的注意事項

以下內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供，今天我們來分享高精度慢走絲加工的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

工件夾緊注意事項

工件夾持前必須清理銹跡、雜質(zhì)。

2、模板、板材等切割工件安裝前表面應(yīng)先用磨刀石打磨，防止表面不平，影響裝夾精度或干擾下噴嘴。

3、工件夾緊方法必須正確，確保工件直線緊固。

4. 嚴禁滑動螺絲。螺桿鎖緊深度應(yīng)大于8mm，鎖緊力應(yīng)適中，不宜過緊或過松。

5、重量應(yīng)扁平化夾緊，夾緊部位要保證受力平衡均勻。

6、裝夾過程中應(yīng)注意防止工件(板)掉落不穩(wěn)定。

7、工件的夾緊位置應(yīng)有利于工件對中，并適應(yīng)機床行程，有利于編程切割。

8. 工件(板)夾緊后，必須再檢查一次，確認是否對機頭和電極線有干擾。

慢走絲加工變形的主要是什么原因造成的

中創(chuàng)欣星專業(yè)做高精度慢走絲加工，以下信息由中創(chuàng)欣星為您提供。

現(xiàn)在慢走絲加工技術(shù)越來越，為我們各種產(chǎn)品的加工帶來了極大的幫助，更豐富了我們的生活。慢走絲的加工工藝復(fù)雜而精細。為了達到更高的精度，我們建議掌握其技術(shù)知識。我們在慢走絲綢的過程中難免會遇到各種各樣的質(zhì)量問題，其中常見的就是形象的變形，往往讓我們的廠家感到非常頭疼。對于這種情況，我們怎么解呢，讓下面的小級數(shù)來介紹一下。

絲綢在慢走絲加工過程中會發(fā)生變形。要真正徹底地解決這一問題，首先要找出原因，然后進行分析，以便更好地處理。其變形的主要原因是什么?變形的原因有很多，如材料的使用、熱處理、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝布置以及線切割工件的夾緊和切割路徑的選擇等。這些原因都導(dǎo)致了材料內(nèi)應(yīng)力的變形，我們可以從這些方面來處理。

還有我們的電火花加工變形和工件結(jié)構(gòu)尺寸。沖頭易變形，沖頭形狀窄而長。薄壁工件容易產(chǎn)生變形是件非常重要的零件。其次,在電火花加工、材料必然會有變形,如果變形非常小,在精度范圍內(nèi)所需的加工、變形幾乎可以被忽略,但它超出了加工精度的要求,將使明顯偏差的大小,影響工件加工的形狀。我們可以采取一些措施來控制電火花加工的變形，防止變形。

慢走絲加工線切前必須確認程序

中創(chuàng)欣星——專業(yè)做高精度慢走絲加工，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

1）移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠近距離，組裝工裝夾具，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。

2）編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。

3）東莞慢走絲加工線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。

4）檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，工裝夾具生產(chǎn)，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。

5）檢查電極絲的送進速度是否恰當。

6）根據(jù)被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離.密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm.

7）檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。

8）起切時應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，非標工裝夾具，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。

9）加工過程中，要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督，南昌工裝夾具，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。