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佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

為了保證生產正常，減少因沖壓模具缺陷不安全因素帶來的麻煩，下面提出五金沖壓模具在設計上的要求。

    導柱導套的設計不僅要滿足凹凸模在工作時的間隙需要，而且避免工作人員無需跨越導柱拿坯料。

    沖壓模具的墊板設計應與模板通過螺絲螺母連接一起，兩者間距應以能夠方便出零件為標準。

    緊固件的設計應考慮到操作方便以及避免碰傷的安全因素。代沖壓加工

東莞五金沖壓沖裁是利用模具使板料產生分離的沖壓工序

1、沖裁是分離工序，工件受力時必然從彈性變形、塑性變形開始，以斷裂告終。

2、剪切斷面分成四個特征區，即圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛邊。

3、塑性好的材料其光亮帶大，塑性差的材料斷裂帶大。

4、間隙對沖裁件質量的影響：

1>.沖裁件質量是指切斷面質量、尺寸精度及形狀誤差。

2>.間隙過小時，產生二次剪切，兩頭為光亮帶，在端面出現毛刺，毛刺雖有所增長，但易去除，且制件穹彎小，斷面垂直，故只要撕裂不是很深，仍可應用。但間隙過小時。沖裁力增大。磨損增加，降低了模具壽命。

3>.間隙過大時，材料易被撕裂，光亮帶減小，制件斷面的傾斜度與塌角增大，毛刺大而厚，難以除去。

影響材料間隙值的主要因素是材料性質和厚度，材料越硬越厚，所需合理間隙值越大。

    沖壓模具是大批生產同形產品的工具，是工業生產的主要工藝裝備。沖壓模具工業是國民經濟的基礎工業。沖壓模具可保證沖壓產品的尺寸精度，使產品質量穩定，而且在加工中不破壞產品表面。

    用沖壓模具生產零部件可以采用冶金廠大量生產的廉價的軋制鋼板或鋼帶為坯料，且在生產中不需加熱，具有生產效益高、質量好、重量。代沖壓加工