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用于型材板材、鋁件、塑料件、模具、零配件、鑄造件、表面美化、去毛刺、去微小傷痕、強化光飾零件表面。

拋丸機將手動/自動按扭打到自動技動自動開啟按鈕。風機自動啟動彈丸循環系統(分離提升螺旋輸送)依次間隔5秒鐘自動開起來,1至#6拋丸器依次自動啟動(為了不頻繁的啟動和停止拋丸器，拋丸器設置成一直打開，有無工件時只啟動和停止供丸閘)淮備工作完畢。每次進2個小車,出2個小車。若停止工作，按下“自動停止”按鈕整機將按照開機順序反向自動延時停止。操作者在裝卸臺將工件掛上吊鉤,掛好工件后按動放行按鈕即可。

3. 主要參數

生產能力2鉤4/分鐘;吊鉤數量:14個;單鉤載重0.5T;單臺拋丸器拋丸量270kg/min;拋丸器數量6個;除塵系統總風量:24000m3/h;

4. 工作原理與結構特征

轉臺式拋丸清理機主要由拋丸清理室體、懸鏈輸送機、自轉機構、提升機、丸料循環凈化系統、拋丸器、除塵系統、電氣控制等部分組成。

(1) 室體

室體系焊接結構。室內用高錳護板防護拋丸器對側設有耐磨鑄鋼護板防護。室頂通道采用多層膠板密封粉塵由室頂側除塵口至除塵設備凈化處理。

(2)懸掛輸送系統

工件輸送機構采用積放鏈式懸鏈輸送機。由行星擺線減速器機構連續驅動實現工件的步進運動。工作時通過調整漲緊裝置上的螺母來調整鏈條的松緊程度。漲緊裝置由接頭活動軌、鏈輪組、小車框架及重錘等部分組成。有利于鏈條的安裝并補償在運轉過程中因磨損使鏈條節距增長的影響,以保持鏈條的漲緊狀態漲緊裝置配重體的重力作用實現積放鏈自動漲緊之目的。

(3)供丸系統

通過斗式提升機將丸砂混合物從底部輸送到清理機頂部的分離器里經過三級滿幕簾式丸渣分離器實現丸、塵分離。磁風選分離器主要由螺旋滾筒篩分離殼體廠級磁選滾筒二級磁選滾筒組成分離效率≧99.5%,如圖1。

磁風選分離器的工作原理是:從斗式提升機提上的丸砂混合物由螺旋輸送器送入滾筒篩在滾筒篩內外螺旋的推動下丸砂經篩網孔在分離區內流幕狀落下進入一級磁選滾筒大塊物料由內螺旋推送直接送入廢料管排出。流幕狀流下的丸砂混合物在下落過程中部分灰塵被風吸走丸被滾筒吸住隨滾筒轉動帶到無磁區下落,在下落過程中膠細小的丸被風吸到管口排出循環使用的丸落到儲丸倉供拋丸使用;經一級磁選滾筒未被吸住丸砂經舌板落到二級磁選滾筒砂自然落下進入管口排出丸被滾筒吸住隨滾筒轉動到無磁區落下至管口回用。通過調節兩個永磁滾筒的磁場方向和調節板的伸出長度或調節各個永磁滾筒上的調節板偏離滾筒中心的距離以獲得清理效果。

(4)拋丸器

拋丸器是由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、主軸等主要零部件組成啟的工作原理是當拋丸器的葉輪在高速旋轉時經進丸管流入拋丸器的彈丸便被與葉輪同步高速旋轉的的分丸輪帶著,由定向套窗口拋出經葉片加速后拋向工件達到清理之目的。

從拋丸器拋出的彈丸束方向是由定向套來調節的啟可改變彈丸拋射位置如圖2。