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蕪湖鑫光防腐設備有限責任公司主營：廢氣處理設備,粉塵治理,化工防腐設備
廢氣處理設備之催化燃燒工藝流程

廢氣處理設備之催化燃燒工藝流程：

1、預熱式。 預熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡式。  有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量。

3、吸附-催化燃燒。 當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。

廢氣處理設備使用化學吸收種類

常用之化學吸收劑包括下列幾種：

(1)堿性溶液

堿性吸收液常用含有 1~10%氫氧1化鈉之溶液，對消除硫化1氫很有效，其它如經(jīng)常在廢水處理場造成臭味之物質，此法可獲得甚佳處理效果。

(2)酸性溶液

酸液洗滌主要用于消除由堿性氣體所致臭味，一般多使用 (0.5-5%之溶液)為洗滌液。

(3)次氯酸納溶液

次氯酸納一般與酸堿性吸收液一起使用。對于其它方法很難消除之硫化甲1基，使用次氯酸納收液之控制效果甚佳。處理污水處理場高濃度臭氣時，次氯酸納溶液濃度 (有效氯濃度) 約為500~2000 ppm；而處理較低濃度臭氣時，使用溶液濃度約50~500 ppm。以各項氧化劑之性能而言，次氯酸納蕞便宜，效果亦不錯，故蕞常使用。

在溶液中之次氯酸納系以形式存在：

在 pH=7.5，次氯酸鹽溶液之有效以50% 和次存在。在pH=l0，只有0.3%有效存在;在或12，幾乎完全解離成無用之次根離子，因此pH值控制很重要。

如何加工離子交換柱有機玻璃制品：

1、普通有機玻璃板的熱變形溫度約為100 度，持續(xù)使用溫度不宜高于90 度。

2、有機玻璃板表面硬度相當于鋁材，在使用或加工時應小心避免表面被劃傷。如被劃傷，可以通過拋光恢復有機玻璃制品原有的光澤表面。

3、有機玻璃板容易產(chǎn)生靜電，吸附灰塵，清潔時用軟棉布蘸1% 肥皂水擦拭即可。

4、有機玻璃板澆鑄板有一定膨脹系數(shù)，在安裝有機玻璃板時必須要考慮留夠適當?shù)纳炜s間隙。