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佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

    抑制沖壓件產生翻料、扭曲的方法：

    增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm），以增加對凹模側材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。

    凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。代沖壓加工

五金沖壓件怎么樣檢測材料硬度？

    沖壓模具的主要材料是模具鋼，有時候還要用到硬質合金，沖壓模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，其中熱處理是不可少的。模具鋼的硬度檢測采用洛氏硬度計測試hrc硬度值，當模具較大，不方便移動時候，可以采用里氏硬度計。為了提高表面硬度和耐磨性，許多五金沖壓件模具和模具配件都要進行表面熱處理，例如表面滲氮等。代沖壓加工

    五金沖壓件在沖裁加工中，從滑塊下面到模座上面的精度和其它各種精度對工件精度都有影響。很重要的問題：(1)凸模和凹模的垂直度，也就是保證上下模同心。代沖壓加工

彈性緩沖，在沖裁結束時負荷變為零，由于壓力機的變形能量使凸模突然插入凹模內，這種錘擊緩沖是導致模具損耗的原因。在高精度沖裁時，變形量δ是重要的，應防止或限制在很小限度。為此，壓力機必須保證靜態高精度。特別是C形框架壓力機由于開口變形，容易出現上下模中心線大傾斜，平行度也相應地發生偏差。