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蕪湖鑫光防腐設備有限責任公司主營：廢氣處理設備,粉塵治理,化工防腐設備

催化燃燒設備是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化校率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣，已有不少定型設備可供選用。

催化原理及裝置組成：

1、催化劑定義催化劑是一種能提高化學反應速率，控制反應方向，在反應前后本身的化學性質不發生改變的物質。

2、催化作用機理催化作用的機理是一個很復雜的問題，這里僅做簡介。在一個化學反應過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應速度的呢？既然反應前后催化劑不發生變化，那么催化劑到底參加了反應沒有實際上，催化劑本身參加了反應，正是由于它的參加，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，從而加速了反應速度

3、催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

（1）廢氣預處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑種毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

（2）預熱裝置預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

鑫光廢氣處理廠家小編給大家介紹下廢氣收集及輸送的注意事項：

1、對產生逸散粉塵或有害氣體的設備，應采取密閉、隔離和負壓操作措施。

2、含有易揮發有機物料或異味明顯的固廢(危廢)貯存場所需封閉設計，廢氣經收集處理后排放。

3、集氣(塵)罩收集的污染氣體應通過管道輸送至凈化裝置。管道布置應結合生產工藝，力求簡單、緊湊、管線短、占地空間少。

4、廢氣收集應遵循“應收盡收、分質收集“的原則。廢氣收集系統應根據氣體性質、流量等因素綜合設計，確保廢氣收集效果。

5、污染氣體應盡可能利用生產設備本身的集氣系統進行收集，逸散的氣體采用集氣(塵)罩收集時應盡可能包圍或靠近污染源。

催化燃燒設備催化劑原理

1、常見的催化劑有顆粒狀、柱狀、球丸狀及蜂窩狀等。采用當今先進的貴1金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體固體催化劑，比表面積大，空間速度為20000h1，所需催化劑的體積為：V=10000/20000=0.5m2。

2、廢氣進入催化裝置時的溫度為160℃，預熱時間為20min，預熱溫度為300“℃，這時的預熱功率為156kW。由于催化燃燒的反應溫度低，因而用于預熱的功率消耗一般只有直接燃燒所用功率的40%~60%，設計中采用電能來預熱工藝廢氣，并用遠紅外線等節能技術，使得廢氣預熱方式更為經濟合理。