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無錫市求精機械廠主營：無錫無心磨床,無心內圓磨床,無心磨床廠家

無心磨床250毫米的砂輪裝載主軸中部,砂輪寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給。無心磨床貫穿磨削時，通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給，無心磨床適用于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。無心磨床能自動修整和自動補償。無心磨床導輪進給導軌為雙V型滾針導輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。無心磨床機床配有自動上下料機構，能進行自動循環磨削。

直徑研磨：小量生產時，自動進刀配合無火花定時器，無心磨床可得到良好的研磨品質。大量生產時，二段式自動進刀加上二段式測量器，無心磨床可提供更好的產量和研磨效果。

斜度研磨：工作物可由夾頭或兩頂心支撐，無心磨床與砂輪頭都可旋轉且調易。

內徑研磨：無心磨床內徑研磨附件(特別附件)研磨內徑，只要將內徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。

橫徑研磨：自動間歇進刀和油壓驅動的工作臺使工作物得到更有效的橫徑研磨。

端面研磨：將工作主軸頭旋轉蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉，并將無心磨床其固定在90°的位置即可作端面研磨。

無心磨床中的一些工件缺陷，如工件表面、工件表面魚鱗斑和直白線等，我們知道具體原因嗎？應該如何解決？所有這些都非常重要。 因此，下面，針對這兩個問題，進行具體的分析和闡述，讓大家都能學會清楚地理解，這在實踐中可以很好地運用

缺陷問題1:工件表面導致該缺陷問題，解決方法如下:1。砂輪粒度太細或太硬，應更換粒度和硬度合適的砂輪。 2.如果導輪的轉速太慢或傾角太大，應增加導輪的轉速以減小導輪的傾角。 3.如果研磨量過大或過小，應增加縱向進給速度或研磨時間。 缺陷問題2:工件表面出現魚鱗點和白色直線。原因及解決方法如下:1 .砂輪不平衡或鈍，應調整其平衡或更換新的 2.支撐板不夠剛性，所以應該加厚和擰緊。