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鄭州華爾威電子有限公司主營：感應加熱設備，高頻爐，焊接設備，淬火設備

低頻焊接專用設備：

加熱快、產量高。200KW設備每小時產量450-500公斤、耗電量為每噸320-360度電。頻率在2—8KHz之間設定，可充分透燒，特別是圓鋼、方鋼、棒料、螺栓、螺母、標準件紅打，不會因燒不透而損壞沖頭之慮。

用電省。經多家用戶實際檢測：加熱每噸料，用電320度。老式可控硅中頻用電470度/噸；主要節電原理是：功率因數高，不用前級調壓，不用電抗器，損耗小、節電。

中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化比較少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差較小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

超音頻鋼球感應加熱設備/鋼球加熱鍛造設備主要用于：

1、鍛前加熱：應用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產品鍛前加熱工藝；

2、在線加熱：管道防腐噴涂、棒料藍脆下料、鋼(絲)管在線調質等工藝；

3、局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產加熱工序。

中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備，其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。